焦化廠脈沖布袋除塵器 焦化廠配套除塵器
焦化廠除塵器采用脈沖噴吹技術(shù),解決了反吹風噴吹強度低的現(xiàn)象,工作可靠,清灰徹底。為除塵器能長期、效高、穩(wěn)定、可靠運行,對焦化廠脈沖布袋除塵器的設(shè)計要點如下:
1、正確合理選型
袋式除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。除塵器選擇過小,將會使濾料的過濾風速提高,從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過大,則又將增加投資,造成不必要的浪費。因此慧陽環(huán)保在選型時充分考慮焦化廠煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素,根據(jù)濾料的使用要求,并合理設(shè)計氣流的上升速度、出入閥門風速。
2、選擇高質(zhì)量的脈沖閥
對于除塵器清灰關(guān)鍵部件—脈沖閥,我們采用了上海的淹沒式脈沖閥,該產(chǎn)品采用全自動生產(chǎn)加工工藝制造,啟動關(guān)閉,迅速可靠閥體阻力低,在較低的氣源壓力下,也可很好地完成清灰工作,滿足開閉200萬次的要求。

3、花板孔采用數(shù)控車床冷膜沖壓,花板的平整度及花板孔的精度,使濾袋懸掛垂直,減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞,保障了濾袋的使用壽命。
4、采用非線性均壓噴吹管技術(shù)
采用了非線性均壓噴吹管技術(shù),噴管的每一個室都設(shè)有專有噴管,噴管采用流線設(shè)計,大大減少了高速氣流阻力和氣流偏心現(xiàn)象,特別的引流孔使一次銹導空氣量就能達到5 倍以上。
5、檢修方便、漏風率低
焦化廠除塵器的干凈氣室也是其檢修室,雙節(jié)框架的應用使室內(nèi)檢修成為可能。在室內(nèi)檢查并更換濾袋。檢修門的漏風面積小,也使除塵器的漏風率大為降低。
6、采用氣流均化均風技術(shù):我們在設(shè)計中采用兩級氣流分布措施,采用氣流分布板;氣流分布板保證了含塵氣體按要求的能道進入袋式而不至于直接沖刷濾袋,并且保證粗顆粒的粉塵直接落入灰斗,減輕了濾袋的過濾負荷;為了保證能夠達到這個目的,我們在各室裝有壓力檢測裝置,隨時顯示各室的阻力變化情況,并調(diào)節(jié)各進風口進氣閥,達到調(diào)節(jié)風量的作用。
7、采用多元模式控制技術(shù)
采用PLC控制,手動、自動靈活選擇,運行參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)節(jié),適應性強??刹煌C室外換袋、檢修、操作維護簡單、安全可靠。另外可根據(jù)工藝需要采用多點測溫自動溫控系統(tǒng),且氣源可集中控制。