由于顧客對(duì)商品的要求日益多樣化，企業(yè)的生產(chǎn)方式也從單一的少量到多樣化的小批量。針對(duì)這一轉(zhuǎn)型，運(yùn)用MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃，能有效地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，并能迅速地滿足客戶的要求。生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的核心和指揮中心。MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與ERP系統(tǒng)相結(jié)合，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料、人員等進(jìn)行合理的安排和調(diào)配，并將生產(chǎn)信息及時(shí)地傳遞到各生產(chǎn)車(chē)間；同時(shí)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的控制，為企業(yè)的車(chē)間提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息，對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)行有計(jì)劃的規(guī)劃，從而推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)管理向智能化、一體化方向發(fā)展。

MES系統(tǒng)是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)變化的產(chǎn)物，其根源大部分來(lái)源于企業(yè)內(nèi)部的需求，目的在于強(qiáng)化 MES系統(tǒng)的實(shí)施。利用MES系統(tǒng)將MRP規(guī)劃與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制相結(jié)合，以填補(bǔ)計(jì)劃和控制層面的空白，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)持續(xù)的信息流動(dòng)，并增強(qiáng)了企業(yè)的靈活性。該方法可以有效地解決高層生產(chǎn)計(jì)劃和下層生產(chǎn)流程脫節(jié)的矛盾，使得現(xiàn)代制造業(yè)既有良好的規(guī)劃體系，又有實(shí)施體系。

企業(yè)車(chē)間MES系統(tǒng)作業(yè)計(jì)劃的設(shè)計(jì)

表示層：MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，使用者的界面，即人機(jī)交互界面，為使用者與程序之間的互動(dòng)提供了一個(gè)資訊平臺(tái)。隨著移動(dòng)終端的迅速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)的普及，用戶可以根據(jù)系統(tǒng)的安裝要求，輕松的使用MES系統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃。

功能層：它是MES系統(tǒng)的主要內(nèi)容，它包含了生產(chǎn)計(jì)劃中的關(guān)鍵工作任務(wù)，并以邏輯方式對(duì)車(chē)間的可變性進(jìn)行控制。功能級(jí)的應(yīng)用服務(wù)器，負(fù)責(zé)與客戶機(jī)之間的數(shù)據(jù)傳輸，并向服務(wù)器發(fā)送數(shù)據(jù)，并向客戶端發(fā)送請(qǐng)求，實(shí)現(xiàn)與客戶的邏輯交互。

數(shù)據(jù)層：企業(yè)車(chē)間MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)層，以數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器為中心，主要負(fù)責(zé)對(duì)客戶的需求進(jìn)行響應(yīng)，并對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行讀寫(xiě)管理，保證車(chē)間MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)層的高效率。

層次框架：企業(yè)車(chē)間MES系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度，是根據(jù)車(chē)間的生產(chǎn)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即實(shí)施車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)企業(yè)的車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)行有效的控制。MES系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)是一種動(dòng)態(tài)、閉環(huán)的體系結(jié)構(gòu)，當(dāng)企業(yè)接到訂單后，由計(jì)劃部門(mén)根據(jù)MES系統(tǒng)，制定出相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃。

MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃體系結(jié)構(gòu)，主要包括兩個(gè)層面：生產(chǎn)排序和生產(chǎn)控制兩個(gè)層面。生產(chǎn)排序?qū)哟伟ㄉa(chǎn)計(jì)劃安排、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、產(chǎn)品出貨安排；而在生產(chǎn)控制層面，包括作業(yè)排序、作業(yè)控制、進(jìn)度控制、電子作業(yè)指令切換、物料管理、設(shè)備調(diào)配、工時(shí)統(tǒng)計(jì)等。在生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)的排序?qū)雍蜕a(chǎn)控制層相互配合，保證了企業(yè)在最短的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)、保量地完成產(chǎn)品的制造和裝運(yùn)。

企業(yè)車(chē)間MES系統(tǒng)的實(shí)施

在企業(yè)車(chē)間實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃的功能時(shí)，采用了前端的功能軟件，并采用了 NET軟件開(kāi)發(fā)工具，采用了編程語(yǔ)言，面向因特網(wǎng)，通過(guò)集成先進(jìn)的編程語(yǔ)言，將MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃集成到了電腦的操作系統(tǒng)中，從而可以直接控制企業(yè)的車(chē)間。在面向?qū)?yīng)程序的可視化界面下，企業(yè)車(chē)間MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃，確保了生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的快速運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)行模式，同時(shí)也重視了圖形界面的編輯和功能實(shí)現(xiàn)。

調(diào)度：當(dāng)企業(yè)接到訂單后，利用MES系統(tǒng)生產(chǎn)的調(diào)度技術(shù)，將訂單的交付時(shí)間與車(chē)間制定的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比和分析，以“先進(jìn)先出”和“緊急”為原則，再結(jié)合材料、設(shè)備等信息，制定出新的生產(chǎn)計(jì)劃，供車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度和調(diào)整。MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃的核心在于對(duì)訂單（包括訂單和在生產(chǎn)訂單）、物料、設(shè)備、人員等數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的分析和調(diào)度。

調(diào)整：在企業(yè)車(chē)間MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃中，調(diào)節(jié)技術(shù)具有人工調(diào)節(jié)的作用，在某些特定的條件下，需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證各個(gè)計(jì)劃的精確性。比如，某一種商品的日產(chǎn)量發(fā)生了變動(dòng)，那么就必須對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，否則，在對(duì)某一商品的訂單進(jìn)行計(jì)算時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，從而使排程計(jì)劃出現(xiàn)錯(cuò)誤。因此，在MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃功能的實(shí)現(xiàn)中，一定要充分考慮到調(diào)節(jié)的作用。

儲(chǔ)存：MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃的精確性，需要對(duì)生產(chǎn)中的各類(lèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的更新和存儲(chǔ)。MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃，在未被執(zhí)行之前，會(huì)被儲(chǔ)存在一個(gè)暫時(shí)的表格中，只有當(dāng)它被執(zhí)行時(shí)，它才會(huì)被刪除，并將有關(guān)的資料儲(chǔ)存或修改到一個(gè)正式的表格中，而且以前的記錄是不能被隨意刪除的，為了便于以后的查詢和分析。

企業(yè)車(chē)間MES系統(tǒng)的作用

在制造信息化的背景下，針對(duì)制造業(yè)高層生產(chǎn)計(jì)劃與下層生產(chǎn)流程脫節(jié)的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了基于流程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)調(diào)度的MES系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步探討了工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)排程的整合，以提升MES系統(tǒng)的效能。

企業(yè)車(chē)間MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃的主要作用是：

（1）調(diào)度數(shù)據(jù)的管理，MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃是指在企業(yè)的車(chē)間內(nèi)，通過(guò)編制計(jì)劃表，對(duì)生產(chǎn)中的基本需求進(jìn)行管理，并從計(jì)劃表中獲得生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

（2）生產(chǎn)調(diào)節(jié)功能，MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)車(chē)間的訂單或需求，對(duì)生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以決定車(chē)間的生產(chǎn)工藝，并最終實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)；

（3）人工調(diào)節(jié)功能，調(diào)度員通過(guò)MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況進(jìn)行分析，并通過(guò)人機(jī)互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)人為的調(diào)節(jié)，最后獲得正確的生產(chǎn)配置，并通過(guò)人為的調(diào)節(jié)功能，使MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃更完美，改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃中的不精確信息，防止MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃中的缺陷，從而保證 MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃的高效和有效，從而消除潛在的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

總結(jié)

MES系統(tǒng)是針對(duì)車(chē)間的需求，特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)其功能和應(yīng)用。云表MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)行了優(yōu)化，使企業(yè)車(chē)間的生產(chǎn)內(nèi)容得到了合理的安排，一方面減輕了車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度的工作負(fù)擔(dān)，另一方面優(yōu)化車(chē)間的生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，為企業(yè)柔性化生產(chǎn)提供有力的支撐。