陶氏混床樹(shù)脂反沖洗的方法

1.反沖洗時(shí)的速度需要滿足實(shí)際要求；

2.反沖洗時(shí)需要通過(guò)對(duì)混床樹(shù)脂上方的管道口出排出，需要保證在管道口處不可以使用篩狀物罩?。?/p>

3.在反沖洗的過(guò)程中，樹(shù)脂床最好的膨脹率是到之前的百分之四十五；

4.在反沖洗的過(guò)程中，要保持樹(shù)脂床必須是完全的屬于流態(tài)，在裝置內(nèi)安裝視窗，可以進(jìn)行準(zhǔn)確的觀察，在最佳狀態(tài)下的樹(shù)脂會(huì)一直處于流動(dòng)的狀態(tài)，但是這是禁止樹(shù)脂床中局部樹(shù)脂的翻騰；

5.陶氏混床樹(shù)脂的床的流態(tài)化從上層的樹(shù)脂開(kāi)始，之后會(huì)以一個(gè)均一的速度向下流態(tài)化，陶氏混床樹(shù)脂在剛開(kāi)始進(jìn)行反沖洗時(shí)，會(huì)隨著樹(shù)脂的表面產(chǎn)生大量樹(shù)脂噴發(fā)的狀態(tài)，之后迅速的占據(jù)空間，在嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)有沖出出口的現(xiàn)象，這一些現(xiàn)象會(huì)隨著反沖洗的時(shí)間推遲進(jìn)一步的松動(dòng)直至消失。

陶氏混床樹(shù)脂的特殊處理方法

使用10%氯化鈉+1%氫氧化鈉堿鹽溶液來(lái)溶解有機(jī)物，再使用4%氯化氫或分別用10%氫氧化鈉?及1%氯化氫溶解無(wú)機(jī)物，隨后再用10%氯化鈉?+1%氫氧化鈉處理，溫度大約在70℃下進(jìn)行。如果上述處理的效果未達(dá)要求，可以進(jìn)行氧化法處理。即使用水洗滌樹(shù)脂后，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過(guò)量10～20BV，隨即用水進(jìn)行洗滌，之后再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意，純水處理設(shè)備氧化處理可能將樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化，造成樹(shù)脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行一次氧化處理。由于氯型樹(shù)脂有較強(qiáng)的耐氧化性，故樹(shù)脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理，變?yōu)槁刃?，這還可避免處理過(guò)程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。