電焊煙塵處理設(shè)備, 焊接煙塵集中凈化設(shè)備，焊接煙塵處理方案，焊煙塵凈化器除塵流程：

設(shè)備產(chǎn)生煙氣→吸氣臂→軟管→支管→總管→濾筒除塵器→防火閥→排風(fēng)機(jī)→15米排氣筒→進(jìn)入大氣

焊煙塵凈化器設(shè)備技術(shù)說明：

煙氣除塵整套系統(tǒng)由煙塵收集裝置、排風(fēng)管、濾筒凈化器、排風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。

1、風(fēng)管

軟管：以進(jìn)口尼龍布被覆，內(nèi)以螺旋鋼絲支撐，尼龍布熱壓粘接鋼絲之上、下層，以強(qiáng)化附著粘力及拉力。高伸縮彎曲性，施工容易，抗老化，使用時間長。

風(fēng)管：進(jìn)風(fēng)管道及排風(fēng)管采用鍍鋅板制作，各風(fēng)管接頭之間采用公母結(jié)構(gòu)配合，接口部分帶有密封材料。

2、吸氣臂

長度 4 米，管徑 160mm，入口帶防火網(wǎng)，調(diào)節(jié)閥，伸縮式吸氣臂的空間占用率小，非常適合在狹小的區(qū)域使用。伸縮式吸氣臂的骨架采用大小兩節(jié)金屬管可伸縮，而上部吸氣臂固定的位置和下部 吸氣罩的部位為萬向節(jié)設(shè)計(jì)。整根吸氣臂使用靈活，空間占用率小。

3、 焊煙濾筒凈化器

采用美國唐納森結(jié)構(gòu)，維護(hù)簡單，濾筒進(jìn)化器由殼體、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控 制儀、集灰斗等組成

1、過濾單元：是除塵器的核心部分，本除塵器濾筒采用的國產(chǎn)唐納森阻燃濾筒，其性能特點(diǎn)如下： 過濾材料：阻燃濾芯。

耐熱最高溫：150℃ 重量：240g/m2

過濾精度：0.5um-1.0um 過濾阻力：≦45Pa

過濾效率：≧99.99%

濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形，外徑為 350mm,

內(nèi)徑 220mm,筒高 660mm。一個標(biāo)準(zhǔn)濾筒過濾面積為 15 ㎡,而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有1 ㎡，大大減小了除塵器的體積。

依照計(jì)算 22500m3/h 選用了 24 只濾筒;18000m3/h 選用了 18 只濾筒。

除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關(guān)鍵技術(shù)，本除塵器采用脈沖反吹清灰方式，其工作原理是：當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號時，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力， 膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用產(chǎn)生位移，脈沖閥打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時正壓，實(shí)現(xiàn)清灰的目的。通過增大除塵器的過濾面積， 可以降低除塵器的過濾風(fēng)速， 從而降低粉塵的排放量， 本濾筒式除塵器的過濾風(fēng)速為0.8m-1.2/min。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造，采用高速連接，使濾筒拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動強(qiáng)度，改善了勞動條件。

2、殼體部分：包括清潔室、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。

3、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰非常方便，在集灰斗下方裝有集塵抽屜。

4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、及其電磁閥等。

5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

4、排風(fēng)系統(tǒng)機(jī)

排風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管道等組成。

風(fēng)機(jī)材質(zhì)：機(jī)殼，進(jìn)風(fēng)口，

葉輪材質(zhì):Q235 碳鋼,喉口防爆

傳動方式：皮帶傳動

相對底座、鐵架材質(zhì)：槽鋼防銹

減震器：彈簧減震器(阻尼或橡膠)

焊接煙塵怎么處理，焊接煙塵處理方案，焊接產(chǎn)生的煙塵廢氣由柔性吸氣臂瞬間捕集收集后，經(jīng)采用漸變管徑式（目的?是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量）?的主管道進(jìn)入高效濾筒除塵器，?煙塵廢氣在高效濾筒除塵?器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化，部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰?斗，另一部分小顆粒煙塵在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時間，?自動對系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，?反吹過程中小顆粒粉塵?落入灰斗內(nèi)收集，?灰斗內(nèi)積累到一定量的粉塵后，?需要外運(yùn)處理。?潔凈的氣體穿過濾?件，進(jìn)入排氣口，在離心式通風(fēng)機(jī)的作用下由煙囪高空排入到大氣中。

焊接煙塵處理捕集收集裝置

該配臂輕巧靈活可以任意拉伸，任意懸停，?360?度自由旋轉(zhuǎn)，定位精準(zhǔn)不偏移。?罩口有鑄鐵禮帽形式或者馬蹄喇叭口可供選擇。?其良好的拉伸懸停特性不但能與各類?型焊接煙霧凈化器和除塵機(jī)配套使用，?也可直接安裝在墻壁或系統(tǒng)上配合管路用于煙?塵氣體的排放。罩口采用耐高溫、耐腐蝕、抗老化材料制成，內(nèi)壁及支架為不銹鋼材?質(zhì),?永不生銹.?抗腐蝕,?耐酸堿鹽?,?耐高溫,?質(zhì)量輕,?強(qiáng)度高,?帶助力裝置?,?操作省力,?懸停?自如．吸氣臂廣泛應(yīng)用于金屬加工、焊接煙塵、工件打磨、熱加工油霧處理、異味清?除、粉塵清除等行業(yè)。

焊接煙塵處理設(shè)計(jì)范圍

1.?方案工藝流程的選擇和設(shè)計(jì)及技術(shù)要求治理目標(biāo)；

2.?環(huán)境治理設(shè)備的制造、安裝與設(shè)備的選型；規(guī)格，型號，參數(shù)等；?3.?工程設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及操作人員的培訓(xùn)；?4.?系統(tǒng)管路、電器、自控的設(shè)計(jì)與安裝及調(diào)試；

5.?工程整套系統(tǒng)風(fēng)量，風(fēng)速，能耗，管道走向及工程總投資。?

焊接煙塵處理目標(biāo)任務(wù)

1.?車間焊接產(chǎn)生的煙塵凈化過濾后排放濃度低于《固定源大氣顆粒物綜合排放?標(biāo)準(zhǔn)》DB37/1996-2011?規(guī)定值的?70％；

2.?將焊接區(qū)域的煙塵最大化程度的排出焊接車間，?作業(yè)現(xiàn)場基本實(shí)現(xiàn)目測無煙；?

3.?管道內(nèi)沒有積灰現(xiàn)象，正常工作狀態(tài)下沒有管道起火和濾筒起火的現(xiàn)象；?

4.?確保煙塵廢氣治理系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，?操作簡便，?設(shè)備完好率高，?故障率低；?

5.?確保整體設(shè)計(jì)優(yōu)化、合理、簡潔、美觀，打造健康生產(chǎn)理念；?

6.?確保能耗低、物耗少；運(yùn)行費(fèi)用少，管理成本低。

焊煙濾筒除塵器作為一種干式濾塵裝置，非常適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。焊煙濾筒除塵器的濾筒采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入焊煙濾筒除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

焊煙濾筒除塵器的除塵效率比較高，一般在百分之九十九以上，它的出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，是有較高的細(xì)塵分辨率的。同時焊煙濾筒除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

焊煙濾筒除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 焊煙濾筒除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對焊煙濾筒除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分焊煙濾筒除塵器的特性之一，也是焊煙濾筒除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。焊煙濾筒除塵器結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。