電源模塊是可以直接貼裝在印刷電路板上的電源供應(yīng)器，主要分為交流變直流的AC-DC電源模塊和直流變直流的DC-DC電源模塊兩大類，廣泛應(yīng)用在交換設(shè)備、接入設(shè)備、移動(dòng)通訊、微波通訊以及光傳輸、路由器等通信領(lǐng)域和汽車電子、航空航天等領(lǐng)域。

不同應(yīng)用領(lǐng)域的電源模塊，其外殼材料也不盡相同，從常見的塑料到金屬+外殼噴漆，再到銅鍍鎳等均有。在電源模塊出廠時(shí)，還需要在外殼上標(biāo)記logo、型號、參數(shù)、管腳定義、認(rèn)證標(biāo)記等信息，方便應(yīng)用端的客戶快速識別和使用。

在激光打標(biāo)工藝還未大面積普及之前，電源模塊外殼上的標(biāo)記方式主要是絲網(wǎng)印刷和粘貼不干膠標(biāo)簽紙等形式，在遇到大批量生產(chǎn)時(shí)，標(biāo)記效率要低于激光打標(biāo)，而且傳統(tǒng)標(biāo)記方式還容易受到高溫使用環(huán)境的影響而導(dǎo)致標(biāo)記物內(nèi)容模糊、脫落，影響后續(xù)使用。

使用激光打標(biāo)則不然。激光打標(biāo)是利用高能量密度激光束照射工件局部表面，使其發(fā)生汽化貨顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記。無論是文字、數(shù)字、一維碼/二維碼、logo，或是其他精美圖案，只需要在打標(biāo)軟件上設(shè)計(jì)輸出后即可快速標(biāo)記，而且這種標(biāo)記為永久性，不易被擦除、篡改等，而且激光打標(biāo)的標(biāo)記可大可小，最小可以從毫米量級到微米量級，這對于產(chǎn)品的防偽和可追溯方面有著特殊的意義。

如今，激光打標(biāo)已經(jīng)是當(dāng)前激光加工的主流應(yīng)用之一，具有效率高、靈活性高、穩(wěn)定性好、無耗材無污染等特性，有取代當(dāng)年普遍流行的噴墨打印工藝的趨勢。

納飛光電研發(fā)設(shè)計(jì)的工業(yè)級355nm紫外激光器在電源模塊生產(chǎn)線過程中，可進(jìn)行高質(zhì)量標(biāo)記。眾所周知，紫外激光器進(jìn)行打標(biāo)的過程可稱為“光蝕”效應(yīng)，這是由于355nm紫外光具有很高負(fù)荷能量光子，能夠更快打斷材料或周邊介質(zhì)的化學(xué)鍵，至使材料發(fā)生非熱作用的變化，加上25ns左右的超窄脈寬，帶來的標(biāo)記物熱作用程度低，熱影響區(qū)小，不產(chǎn)生熱變形或碳化，且許多材料在355nm處具有較高的吸收率，對于電源模塊的諸多品類外殼均可適用。

此外，它所具有的優(yōu)異光束質(zhì)量（M2＜1.2），聚焦后的光斑直徑在微米量級，如此細(xì)的光束猶如“尖刀”，標(biāo)記物的線條寬度非常窄，可以進(jìn)行高分辨率的標(biāo)記，因此可以完成一些常規(guī)傳統(tǒng)標(biāo)記方式無法實(shí)現(xiàn)的工藝。而且，激光打標(biāo)的過程為非接觸性，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)損壞電源模塊的外殼。