袋式除塵器屬于什么除塵器，是一種干式過濾設(shè)備，除塵效率很高，其除塵效率均可能達(dá)到99.9%以上經(jīng)除塵器過濾，排除的粉塵濃度低，一般可低于30mg/，甚至更低。

袋式除塵器屬于過濾式除塵器，可用于凈化粒徑大于0.1pm的含塵氣體，其除塵效率備一般可達(dá)99%以上，不僅性能穩(wěn)定可靠，作簡單，而且所收集的干塵粒也便于回收利用。對(duì)于細(xì)小而干燥的粉塵，采用袋式除塵器凈化較為適宜。袋式除塵器缺點(diǎn)：由于所用濾布受到溫度、腐蝕性等條件的限制，只適用于凈腐蝕性小、溫度低于300℃的含塵氣體，不適用于粘結(jié)性強(qiáng)、吸濕性強(qiáng)的含塵氣體（含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘度大的含塵氣體）。

袋式除塵器是過濾式除塵器的一種，是利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設(shè)備。濾袋的材質(zhì)是天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維和其它材料。用這些材料制造成濾布，再把濾布縫制成各種形狀的濾袋，如圓形、扇形、波紋性或菱形等。用濾袋進(jìn)行過濾于分離粉塵顆粒時(shí)，可以讓含塵氣體從濾袋外部進(jìn)入到內(nèi)部，把粉塵分離在濾袋外表面，也可以使含塵氣體從濾袋內(nèi)部流向外部，將粉塵分離在濾袋內(nèi)表面。含塵氣體通過濾袋過濾完成除塵過程。

袋式除塵器的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，屬高效除塵器，除塵效率一般大于99%。運(yùn)行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動(dòng)影響，適應(yīng)性強(qiáng)，不受粉塵比電阻值限制。因此，應(yīng)用中備受青睞。袋式除塵器的不足之處是對(duì)潮濕、黏性粉塵不如濕式除塵器。

我國的袋式除塵器，在20世紀(jì)50年代主要采用原蘇聯(lián)型式的產(chǎn)品，進(jìn)入60、70年代，經(jīng)一些研究單位開發(fā)，在學(xué)習(xí)、消化美國、日本等國的脈沖型、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹型袋式除塵器的基礎(chǔ)上開始生產(chǎn)自己的產(chǎn)品。1973年全國第一次環(huán)保會(huì)議以后，國內(nèi)開始出現(xiàn)一些生產(chǎn)袋式除塵器的企業(yè)，其中的大部分企業(yè)已成為我國目前生產(chǎn)袋式除塵器的骨干企業(yè)，也為我國袋式除塵器產(chǎn)品的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。進(jìn)入80年代，各設(shè)計(jì)科研單位及大專院校，在學(xué)習(xí)文化、消化、移植的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)各行業(yè)應(yīng)用的需要和生產(chǎn)廠一道開發(fā)研制了多種類型的袋式除塵器，使國內(nèi)的袋式除塵器產(chǎn)品品種日趨齊全。目前，我國袋式除塵技術(shù)及裝備業(yè)在產(chǎn)品品種、產(chǎn)品性能、應(yīng)用范圍以及使用效果等方面的水平，于國外相比，雖有一定差距，但已比較接近。

袋式除塵器用于我國鍋爐煙氣除塵，起步于1978年，迄今已有20多年歷史，但由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)方面的一些問題，使用不理想。今年來，隨著國家環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格，電力工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)污染治理提出了更高、更迫切的要求，也提供了更廣闊的市場。促使我國袋式除塵器在耐高溫、防磨損和裝備制造技術(shù)等方面有了很大的進(jìn)步展。我國火電廠實(shí)踐表明，袋式除塵器具有除塵效率高，排放濃度最低可到10mg/Nm3以下，結(jié)構(gòu)比較簡單，不受粉塵比電阻影響，分室過濾可在運(yùn)行中停室檢修和換袋等優(yōu)點(diǎn)，若能進(jìn)一步減少布袋破損率，降低運(yùn)行維修費(fèi)用，則有望在更廣的應(yīng)用領(lǐng)域得到推廣使用。

布袋除塵器如何調(diào)試 小型布袋除塵器 脈沖袋式除塵器的特點(diǎn) 脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家,脈沖布袋除塵器知識(shí)講解

選擇布袋除塵器設(shè)備時(shí)必須全面考慮多種因素，進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。首先是要達(dá)到國家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，在這個(gè)前提下還要綜合考慮以下幾個(gè)因素，即：效果好，無二次污染，成本低（費(fèi)用低），維持管理方便，簡便易行。

1、必須滿足國家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)

污染物排放標(biāo)準(zhǔn)包括以濃度控制為基礎(chǔ)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，以及總量控制標(biāo)準(zhǔn)。排放標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)空限制，鍋爐或生產(chǎn)裝置安裝建立的時(shí)間不同，排放標(biāo)準(zhǔn)不同；所在的功能區(qū)不同，排放標(biāo)準(zhǔn)的要求也不同。當(dāng)除塵器排放口在車間時(shí)，排放濃度應(yīng)不高于車間容許濃度。

2、除塵效果好

要達(dá)到除塵效果好首先根據(jù)粉塵的物理性質(zhì)、顆粒大小及分布、廢氣含塵量的初始濃度、廢氣的溫度等，選擇性能符合要求、除塵效率高的除塵器。黏性大的粉塵容易黏結(jié)在除塵器表面，不宜采用干法除塵；比電阻過大和過小的粉塵，不宜采用靜電除塵；纖維性或憎水性粉塵不宜采用濕法除塵。不同的除塵器對(duì)不同粒徑的粉塵的除塵效率是完全不同的，選擇除塵器時(shí)必須首先了解欲捕集粉塵的粒徑分布，根據(jù)除塵器的除塵分級(jí)效率和除塵要求選擇適當(dāng)?shù)某龎m器。

氣體的含塵濃度較高時(shí)，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，以更好地發(fā)揮其作用。例如，降低除塵器入口的含塵濃度，可以提高袋式除塵器的過濾風(fēng)速，可以防止電除塵器產(chǎn)生電暈密閉；對(duì)濕式除塵器則可以減少泥漿處理量，節(jié)省投資及減少運(yùn)轉(zhuǎn)和維修工作量。一般說，為減少喉管的磨損以防止噴嘴的堵塞，對(duì)文丘里、噴淋塔等濕式除塵器，希望氣體含塵濃度在10g/m3。以下，袋式除塵器的理想氣體含塵濃度為0.2～10g/m3，電除塵器希望氣體含塵濃度在30g/m3以下。

對(duì)于高溫、高濕的氣體不易采用袋式除塵器。如果煙氣中同時(shí)含有SO2、NOx等氣態(tài)污染物，可以考慮采用濕式除塵器，但是必須注意腐蝕問題。

3、無二次污染

除塵過程并不能消除顆粒污染物，只是把廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移為固體廢物（如干法除塵）和水污染物（如濕法除塵造成的水污染），所以，在選擇除塵器時(shí)，必須同時(shí)考慮捕集粉塵的處理問題。有些工廠工藝本身設(shè)有泥漿廢水處理系統(tǒng)，或采用水力輸灰方式，在這種情況下可以考慮采用濕法除塵，把除塵系統(tǒng)的泥漿和廢水歸入工藝系統(tǒng)。

4、成本低（一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用低）

在污染物排放達(dá)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的前提下，要考慮到經(jīng)濟(jì)因素，即選擇環(huán)境效果相同而費(fèi)用最低的除塵器。在選擇除塵器時(shí)還必須考慮設(shè)備的位置、可利用的空間、環(huán)境因素等，設(shè)備的一次投資（設(shè)備、安裝和工程等）以及操作和維修費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)因素也必須考慮。此外，還要考慮到設(shè)備操作簡便，便于維護(hù)、管理。

脈沖袋式除塵器的種類很多，因此，其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會(huì)造成流費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。

選型計(jì)算方法很多，一般地說，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號(hào)。

1、過濾風(fēng)速的選取

過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s 。

2、處理氣體量的計(jì)算

計(jì)算袋式除塵器的處理氣體時(shí)，首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測資料來確定，如果缺乏數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來計(jì)算。

應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。

3.過濾面積的確定：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度計(jì)算總過濾面積，求出總過濾面積后，就可以確定脈沖布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。

4、阻力計(jì)算

袋式除塵器的阻力由3部分組成：(a)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力；(b)濾袋的阻力，指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；(c)濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計(jì)算：

此外，過濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計(jì)算：

除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過濾風(fēng)速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行計(jì)算。一般的過濾風(fēng)速為0.5～3m/h時(shí)，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮相應(yīng)的儲(chǔ)備量。