一、鍛造機設(shè)備狀況分析

鍛造機廣泛用于鍛件廠，鍛造機的柱塞在高負荷下工作，柱塞磨損劃傷問題普遍存在，隨著鍛造機使用年限的增加，柱塞磨損劃傷必定造成液壓系統(tǒng)壓力不足，從而影響鍛件質(zhì)量，直至鍛造機不能正常工作。

2022年05月我司技術(shù)人員前往山東某機械廠針對鍛造機柱塞劃傷進行在修修復(fù)工作。液壓柱塞的劃傷多數(shù)由于鐵屑或其他硬質(zhì)顆粒侵入沉積在液壓缸中，當(dāng)其被夾在柱塞和導(dǎo)向帶之間，在柱塞高壓、高頻的往復(fù)的運動下就會造成柱塞局部磨損，由于活塞不斷的往復(fù)運動，劃痕會迅速擴大，最終造成液壓缸內(nèi)泄壓、欠壓情況，導(dǎo)致設(shè)備停機。

二、當(dāng)前采取福世藍復(fù)合材料技術(shù)比較有效

柱塞一旦劃傷傳統(tǒng)方法一般選擇電刷鍍和補焊兩種，電刷鍍工藝簡單，操作方便，對柱塞本體的損傷小，但是涂層與本體的結(jié)合強度有限，高頻、高壓負荷工況下工作壽命很低；補焊修復(fù)工藝較電刷鍍工藝來說較復(fù)雜，修補層與本體結(jié)合牢固，但是對柱塞損傷較大，后期研磨工藝較麻煩。

由于以上兩種修復(fù)工藝的局限性，分析選取了使用福世藍金屬修復(fù)2211F高分子復(fù)合材料針對劃傷部位進行現(xiàn)場修復(fù)，該材料在金屬表面的粘著力可達275kg/cm2，抗壓強度為1600kg/cm2，均衡的綜合物理化學(xué)性能、良好的耐磨性，都非常適用于此次柱塞的劃傷問題，該材料通過調(diào)和后涂抹至修復(fù)部位首先可以避免補焊對柱塞造成的損傷，其次材料非常高的粘接力可以完勝于電刷鍍，福世藍高分子復(fù)合材料針對柱塞進行修復(fù)可以說是集成了兩種修復(fù)工藝的優(yōu)點，彌補了兩種修復(fù)工藝的不足，使用效果優(yōu)異。該企業(yè)在2018年時曾使用過福世藍技術(shù)產(chǎn)品進行過一次修復(fù)，使用效果非常好，由于長時間使用局部材料出現(xiàn)脫落情況，企業(yè)人員根據(jù)使用情況進行分析及

三、采用先進復(fù)合材料技術(shù)進行快速修復(fù)的步驟

性價比較后再次選取了使用福世藍高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝進行修復(fù)。

（1）針對劃傷區(qū)域清除干凈原有材料后使用氧氣乙炔炙烤待修復(fù)表面，控制溫度避免柱塞表面退火，將滲入到柱塞內(nèi)的油脂烘烤出來，直至沒有火星出現(xiàn)。

（2）將劃傷區(qū)域使用磨光機打磨，加深劃傷深度，使深度達到1mm以上，加深后兩端及間隔2-3cm位置使用電鉆鉆孔加深，改變受力情況（見下圖）。

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（3）使用無水乙醇清洗打磨后的表面，去除所有雜質(zhì)。

（4）嚴格按照比例調(diào)和福世藍2211F材料至均勻無色差，涂抹至待修復(fù)位置，涂抹時要反復(fù)揉搓、刮壓確保材料壓進每一個微孔，仔細檢查所有劃痕及止裂孔是否全部填充材料，材料厚度要略高于基準面。

（5）等待材料固化，材料固化完成后使用砂紙和油石進行表面研磨，直至尺寸符合要求。

四、現(xiàn)場進行柱塞劃傷治理案例圖片