專業(yè)家具mes系統(tǒng)如何解決企業(yè)痛點(diǎn)？家具行業(yè)屬于原料密集型的產(chǎn)業(yè)，在傳統(tǒng)家具生產(chǎn)管理中，生產(chǎn)決策層與車間執(zhí)行層、計(jì)劃層、調(diào)度層以及控制層都是獨(dú)立分開的，每個(gè)層級(jí)形成信息孤島。如何利用專業(yè)家具mes系統(tǒng)解決企業(yè)痛點(diǎn)呢？

1、經(jīng)營與生產(chǎn)數(shù)據(jù)一體化管理——M(經(jīng)營與生產(chǎn))

MES管理系統(tǒng)通過精益管理手段，對(duì)家具企業(yè)通過價(jià)值流圖分析，對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等重要生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)進(jìn)行信息流梳理，打破了目前需要采用多個(gè)軟件共同管理的情況，重點(diǎn)針對(duì)經(jīng)營管理具有重大影響的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)通過數(shù)字化決策支持，提高決策速度與準(zhǔn)確性，解決高層經(jīng)營管理及生產(chǎn)管理問題。

2、定時(shí)定點(diǎn)檢查，全程可追溯——Q(質(zhì)量)

MES管理系統(tǒng)以精益質(zhì)量管理思想為核心，制定了系統(tǒng)化的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)字化管理流程，通過建立QEP體系，以員工自檢、品管巡檢、機(jī)臺(tái)精度點(diǎn)檢等有效方式控制產(chǎn)品品質(zhì)。同時(shí)MES系統(tǒng)在每個(gè)檢測(cè)節(jié)點(diǎn)能夠自動(dòng)記錄產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)，在出現(xiàn)不良時(shí)，滿足在對(duì)任意階段進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯，能夠大大的降低在生產(chǎn)過程中的不良成本。

3、全生命周期的動(dòng)態(tài)成本管理——C(成本)

MES管理系統(tǒng)以精益成本管理思想為核心，制定從接單的預(yù)算、工藝創(chuàng)建的核算到出貨的結(jié)算，步步為營的成本控制方式，保證公司利潤。同時(shí)通過加工個(gè)人/班組業(yè)績(jī)等功能，讓員工工作目標(biāo)具體細(xì)化、量化、可操作、可考評(píng) ，MES系統(tǒng)通過采用數(shù)字化績(jī)效考評(píng)結(jié)果來兌現(xiàn)工作獎(jiǎng)懲，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營成本數(shù)字化管理，全員智能化工資結(jié)算。

4、現(xiàn)場(chǎng)4M變更數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理——D(交期)

MES管理系統(tǒng)以精益現(xiàn)場(chǎng)管理思想為核心，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法進(jìn)行數(shù)字化管理，重點(diǎn)解決了生產(chǎn)過程中工單欠料、調(diào)機(jī)生產(chǎn)、設(shè)備管理、模具管理等影響生產(chǎn)效率的問題。MES系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)分析，在系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控界面中，能夠直觀、實(shí)時(shí)、在線的了解生產(chǎn)情況，控制生產(chǎn)進(jìn)度，做到事前控制，提高交期達(dá)成率。

家具制造企業(yè)要從以往的生產(chǎn)設(shè)備效率低下，能源消耗高，人工成本高等狀況走出，滿足客戶個(gè)性化需求，數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫，專業(yè)的家具M(jìn)ES系統(tǒng)必不可少。