智能電容式靶式流量計(jì)工作原理
靶式流量計(jì)概述
靶式流量計(jì)于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測(cè)量,主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量,先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段,智能靶式流量計(jì)是在原有應(yīng)變片式(電容式)靶式流量計(jì)測(cè)量原理的基礎(chǔ)上 ,采用了最新型力感應(yīng)式傳感器作為測(cè)量和敏感傳遞元件,同時(shí)利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計(jì)量?jī)x表。尤其在高粘度、臟污介質(zhì)、易凝易堵、高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、制藥、環(huán)保、食品等領(lǐng)域。
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工作原理
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),因其自身的動(dòng)能通過阻流件(靶式流量計(jì))時(shí)而產(chǎn)生的壓差,并對(duì)阻流件有一作用力,其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比,其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下:
F=CdAρ·V2/2
式中:F——阻流件所受的作用力(kg)
??????????Cd——物體阻力系數(shù)
??????????A——阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積(mm2)
??????????ρ——工況下介質(zhì)密度(kg/m3)
??????????V——介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測(cè)桿)傳至傳感器,傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出: ??????????????V=KF
式中:V——傳感器輸出的電壓(mV), ???????K——比例常數(shù),
F——阻流件(靶)所受的作用力(kg)
此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后,即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。
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產(chǎn)品特點(diǎn)
1、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無可動(dòng)部件,插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);
3、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
4、具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費(fèi)用低;
5、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方;
6、具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇;
7、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫350度、低溫-100度工況下的氣體、液體流量;
8、靈敏度高,能測(cè)量超小流量,其可測(cè)低流速為0.8m/s,測(cè)量范圍寬,Z大可達(dá)1:30;
9、計(jì)量準(zhǔn)確,精度可達(dá)到0.2%;
10、重復(fù)性好,一般為0.05%~0.08%,測(cè)量快速;
11、壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右;
12、抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強(qiáng);抗震動(dòng)性強(qiáng),一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
13、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
14、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量;
15、多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù);
16、可測(cè)量雙向流,正負(fù)向累計(jì)分別計(jì)量;
17、可測(cè)量液體熱量,顯示熱焓值;
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靶式流量計(jì)安裝注意事項(xiàng):不允許直接在流量計(jì)測(cè)量管前后端安裝閥門、彎頭等極大改變流體流態(tài)的部件,如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長(zhǎng)度,直管段要求前10D,后5D,對(duì)于新完工的工藝管道,應(yīng)先進(jìn)行初步吹掃后再安裝流量計(jì)。
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-?圖 / 文:UHMC/有恒 - 17717557919
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