一、名 稱：在線淋雨測試設(shè)備

二、用 途：用于汽車空調(diào)器總成進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，滿足國家相關(guān)汽車淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)室內(nèi)布置的噴嘴保證空調(diào)外表面能被人工雨均勻覆蓋，不存在死區(qū)，降雨強(qiáng)度可設(shè)定，并達(dá)到規(guī)定的要求。

三、特 點(diǎn)：本淋雨測試設(shè)備為成套設(shè)備,該裝置主要有房體、噴淋系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、蓄水池、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，模擬工裝車及控制系統(tǒng)組成。該實(shí)驗(yàn)要保證從各個(gè)方向?qū)ぜ?汽車用空調(diào)器等)噴水，避免出現(xiàn)噴水死角和降雨空白區(qū)域，并保證噴水流量達(dá)到要求。通過試驗(yàn)確保整機(jī)的防雨密封性能和質(zhì)量。淋雨試驗(yàn)室是將被測汽車空調(diào)器置于人工設(shè)置的暴雨、細(xì)雨、霧雨等降雨環(huán)境中，測試其防止雨水進(jìn)入的能力。以評(píng)定汽車空調(diào)器在淋雨條件下其外殼防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時(shí)或之后的工作效能。大巴車QC/T476-2007標(biāo)準(zhǔn) 《客車防雨密封性限值及試驗(yàn)方法》中是在靜止?fàn)顟B(tài)下對(duì)客車進(jìn)行淋雨試驗(yàn)的，而非在運(yùn)動(dòng)中完成試驗(yàn)。所以空調(diào)器做淋雨試驗(yàn)時(shí)采用靜止?fàn)顟B(tài)同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求：GB/T21361-2008《汽車空調(diào)器》的6.3.3噴淋試驗(yàn)條款中規(guī)定如下:

淋雨噴頭的布置為上面，前面，后面和側(cè)面，有移動(dòng)功能，以滿足空調(diào)器模擬在大巴車淋雨的試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)條件，同時(shí)可滿足不同的產(chǎn)品的尺寸規(guī)格的測試要求。

該裝置依據(jù)QC/T476-2007標(biāo)準(zhǔn) 《客車防雨密封性限值及試驗(yàn)方法》，GB/T21361-2008《汽車空調(diào)器》的6.3.3噴淋試驗(yàn)條款，GB/T12480-90《客車防雨密封性試驗(yàn)方法》，淋雨試驗(yàn)室主要設(shè)計(jì)參數(shù)有淋雨標(biāo)準(zhǔn)面積、降雨強(qiáng)度等要求設(shè)計(jì)，在滿足測試的需求同時(shí)滿足生產(chǎn)線上的工藝節(jié)拍。試驗(yàn)裝置簡單，操作方便。

四、主要技術(shù)參數(shù)

1. 供電三相五線，電壓380V，功率30KW

2. 工作環(huán)境：5-40℃，20-80%RH

3. 整套流水線長度：19m

4. 噴淋室尺寸：L10000*W6700*H2500mm

5. 測試工位：6個(gè)（2個(gè)入料工位，2個(gè)淋雨工位，1個(gè)吹干位，1個(gè)出料位)

6. 試樣工裝推車：6個(gè)（模擬空調(diào)器裝在大巴車上，接近真實(shí)的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)滿足最大：4300*1950*400mm；滿足最?。?024*1820*323mm兩種）；

7. 頂部噴淋面積：7000mm（L）×4800mm（W）

8. 前后噴淋面積：4800mm(L)X400(W)

9. 左右噴淋面積：2500mm(L)X400(W)

10. 噴頭孔直徑：φ2.5mm

11. 噴頭材料：尼龍十不銹鋼

12. 噴頭密度：400X400mm （附合QC/T476-2007標(biāo)準(zhǔn)中附錄A中啊 A.2條要求）

13. 噴水形狀：60度圓椎體均勻噴出

14. 噴頭與試樣距離：700mm±200mm

15. 供水壓力范圍：150-230Kpa（目前最先進(jìn)及科學(xué)的恒流模式由流量決定）

16. 噴淋時(shí)間：1-999Min（可調(diào)）

17. 試樣傳動(dòng)方式：輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)試樣工裝推車

18. 流量傳感器：電磁流量計(jì)（優(yōu)于市面上的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，眾所周知玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)精度不高）可在操作面板上精準(zhǔn)的設(shè)定不同的流量要求，不同的產(chǎn)品不同的流量模式。

19. 壓力傳感器：電子壓力變送器（優(yōu)于市面上使用的壓力表來進(jìn)行壓力控制）

20. 供水泵：不銹鋼立式離心水泵

21. 具有過濾裝置：配有不同規(guī)格的過濾網(wǎng)200目，100目及20μm

22. 工裝推車：用于空調(diào)模擬在大巴車上的安裝夾具（配有輪子，可人工進(jìn)行地面上推動(dòng)。）輸送機(jī)進(jìn)行自動(dòng)的移動(dòng)式方式進(jìn)入入料工位、通過淋雨房、及出料工位。

五、設(shè)備組成

淋雨試驗(yàn)室設(shè)備由以下幾部分組成：

噴淋系統(tǒng)（包括水的循環(huán)利用系統(tǒng)），凈水噴淋系統(tǒng)(包括自動(dòng)過濾),吹干系統(tǒng)，照明以及電氣控制系統(tǒng)。設(shè)備總長19M，通長寬度5M，局部寬度8m，通長高度1.7m，局部高度2.5m。

噴淋系統(tǒng):水泵揚(yáng)程：50m，單臺(tái)水泵流量：32m3/h，水泵數(shù)量：4臺(tái)

凈水供水系統(tǒng):水泵揚(yáng)程：7m，單臺(tái)水泵流量：50m3/h，水泵數(shù)量：1臺(tái)

污水排污系統(tǒng):水泵揚(yáng)程：9m，單臺(tái)水泵流量：15m3/h，水泵數(shù)量：1臺(tái)

各系統(tǒng)組成及功能說明

1．電氣控制系統(tǒng)組成

控制系統(tǒng)由可編程控制器PLC、觸摸屏、電源、液位控制器、動(dòng)力元件，控制按扭，變頻控制元件、接觸器、繼電器、濾波器、電子流量計(jì)、電子壓力傳感器，等組成。主要集中安裝于一臺(tái)控制柜（動(dòng)力柜和PLC柜兩個(gè)面）中。另外在設(shè)備出入口都安裝有緊急停止按鈕。見（下圖）

在線淋雨測試設(shè)備

2．噴淋系統(tǒng)組成:

噴淋系統(tǒng):包括沉沙池、蓄水池(地下)、儲(chǔ)水箱（地面）、水泵,三通轉(zhuǎn)換閥、卡箍接頭、 法蘭、球閥、過濾器、壓力傳感器、流量計(jì)、管路、噴嘴及補(bǔ)水閥、排水泵、側(cè)噴升 降機(jī)構(gòu)、側(cè)噴平移機(jī)構(gòu)等組成。水池及儲(chǔ)水箱中安裝有水位檢測傳感器、監(jiān)測水位狀 態(tài).

工作過程：水泵從蓄水池往儲(chǔ)水箱抽水,儲(chǔ)水箱的水經(jīng)加壓泵加壓，再經(jīng)過過濾器后，通過安裝在噴淋室內(nèi)管路上的噴嘴噴出，并對(duì)噴淋室內(nèi)待測試的空調(diào)進(jìn)行淋雨試驗(yàn)。

目的是模擬下雨天的狀態(tài)，檢測空調(diào)在下雨天時(shí)是否漏雨，降雨量可以通過觸摸屏上設(shè)定，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的降雨量進(jìn)行控制調(diào)節(jié).

3．凈水噴淋系統(tǒng):

凈水噴淋系統(tǒng):包括蓄水箱、水泵、常用備用轉(zhuǎn)換電動(dòng)球閥、刷式過濾器、電子流量計(jì)、電子壓力傳感器、管路、噴嘴及補(bǔ)水閥、排水泵等組成。 蓄水箱安裝有水位檢測傳感器，監(jiān)測水位狀態(tài)。

工作過程：水泵從蓄水池抽水，經(jīng)過濾器后，通過安裝在噴淋室內(nèi)管路上的噴嘴噴出。對(duì)噴淋室內(nèi)待測試的空調(diào)進(jìn)行淋雨試驗(yàn)。

目的：是模擬下雨天的狀態(tài)，檢測空調(diào)在下雨天時(shí)是否漏雨，降雨量可以通過觸摸屏上設(shè)定。

工作方式：“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種方式。在觸摸屏上選擇手動(dòng)界面還是自動(dòng)界面，決定系統(tǒng)是處于自動(dòng)或手動(dòng)工作方式。輸送機(jī)、噴淋泵、補(bǔ)水、排水、側(cè)噴淋管升降、側(cè)噴淋管平移、噴風(fēng)吹干等。

3．1自動(dòng)工作方式

當(dāng)觸摸屏進(jìn)入自動(dòng)界面時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)觸摸屏上選中要執(zhí)行的功能自動(dòng)運(yùn)行控制，沒選中的功能自動(dòng)運(yùn)行過程中不執(zhí)行，噴淋時(shí)間自動(dòng)計(jì)時(shí)。

3．2手動(dòng)工作方式

當(dāng)觸摸屏進(jìn)入自動(dòng)界面時(shí)，在觸摸屏的手動(dòng)畫面來操作各設(shè)備的起動(dòng)停止。 在手動(dòng)模式下各設(shè)備可啟動(dòng)的條件：緊急停止沒有按下

手動(dòng)操作設(shè)備名稱

啟動(dòng)條件

進(jìn)料位輸送機(jī)

1、變頻器無報(bào)警。2、前端沒有工裝車停留

噴淋位1輸送機(jī)

1、變頻器無報(bào)警。2、前端沒有工裝車停留。3、側(cè)噴淋管上升到上限位

噴淋位1輸送機(jī)

1、變頻器無報(bào)警。2、前端沒有工裝車停留。3、側(cè)噴淋管上升到上限位

出進(jìn)料位輸送機(jī)

1、變頻器無報(bào)警。

水箱供水泵

1、電機(jī)無過載。2、水池不缺水。3、水箱不滿水

水池供水閥

水池不滿水

噴淋管上升

噴淋管不在上限位

噴淋管下降

噴淋管不在下限位

側(cè)噴淋管前進(jìn)

噴淋管不在前限位

側(cè)噴淋管后退

噴淋管不在后限位

噴淋手動(dòng)啟停

1、水泵變頻器無報(bào)警。2、噴淋管下降到下限位

4．自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)

在自動(dòng)模式下，設(shè)備如果沒有報(bào)警三色燈的黃燈將以1秒的頻率閃爍，按啟動(dòng)按扭，三色燈的黃燈熄滅綠燈點(diǎn)亮，進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，人工將工裝車推上進(jìn)料口平臺(tái)，推動(dòng)工裝車靠平導(dǎo)向輪，工裝車觸碰到進(jìn)料口開關(guān)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)料輸送機(jī)，進(jìn)料輸送機(jī)將工裝車送到進(jìn)料等待位后判斷噴淋工位1有無工裝車，有工裝車就停止等待，沒有工裝車?yán)^續(xù)前進(jìn)同時(shí)啟動(dòng)噴淋工位1的輸送機(jī)，工裝車到達(dá)噴淋工位1后判斷噴淋工位2有無工裝車，有工裝車就停止，噴淋架下降開始噴淋，如果沒有工裝車就繼續(xù)前進(jìn)，同時(shí)啟動(dòng)噴淋工位2輸送機(jī)，工裝車輸送到噴淋工位2，待工裝車輸送到噴淋位后停止輸送，噴淋升降管下降，下降到位開始噴淋，噴淋結(jié)束后噴淋升降管上升，上升到位噴淋工位2輸送機(jī)啟動(dòng)同時(shí)啟動(dòng)出料輸送機(jī)和噴風(fēng)吹干系統(tǒng)，將工裝車送出的同時(shí)吹干空調(diào)表面的積水，直至將工裝車送出出料輸送機(jī)，人工移走工裝車。

4.1運(yùn)行檢查

啟動(dòng)過程完畢后，PLC對(duì)設(shè)備各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。當(dāng)某部件發(fā)生故障，停止相應(yīng)的控制，發(fā)出異常報(bào)警信號(hào)，觸摸屏上有相應(yīng)的報(bào)警提示，按照相應(yīng)的報(bào)警提示進(jìn)行故障處理。

4.2自動(dòng)補(bǔ)水、排水

在自動(dòng)運(yùn)行模式下，當(dāng)清水池水位低于中限位時(shí)，補(bǔ)水電磁閥打開，開始補(bǔ)水，待水位到達(dá)高水位時(shí)，補(bǔ)水閥關(guān)。當(dāng)沉沙水池水位達(dá)到上限水位時(shí)，噴淋池的排污泵啟動(dòng)，直到沉沙池水位低于上限位后停止。

4.3噴淋升降

在自動(dòng)運(yùn)行模式下，工裝車輸送到噴淋工位的噴淋位后，噴淋管下降，下降到位開始噴淋；噴淋結(jié)束噴淋管升起，到上限位停止。

4.4吹干系統(tǒng)

當(dāng)噴淋結(jié)束后輸送機(jī)送出被測試空調(diào)，經(jīng)過噴風(fēng)機(jī)構(gòu)時(shí)噴風(fēng)電磁閥打開，壓縮空氣通過噴咀噴出，將被測空調(diào)表面的積水吹干。

4.5停機(jī)

當(dāng)按下觸摸屏上的停止鈕時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備全部停止。

5．緊急停止、報(bào)警和聲光顯示

5．1 緊急停止

當(dāng)按下緊急停止按鈕后，由電器原理圖可看出控制電源24V會(huì)自動(dòng)斷開，同時(shí)切斷動(dòng)力電源供電，噴淋泵、補(bǔ)水、排水泵，噴淋管升降電機(jī),側(cè)噴淋管平移電機(jī)，PLC輸入X04有信號(hào)輸入，停止PLC控制邏輯觸摸屏同時(shí)有相應(yīng)報(bào)警提示，三色燈的紅燈點(diǎn)亮蜂鳴器發(fā)出報(bào)警聲。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，急停按鈕自動(dòng)彈出復(fù)位，控制箱操作面板和進(jìn)出料輸送機(jī)角上個(gè)有一個(gè)緊急停止按鈕，5個(gè)緊急停止按鈕串聯(lián)，硬件緊急停止線路安全性更可靠。

5．2 報(bào)警和聲光顯示

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，綠色信號(hào)燈點(diǎn)亮；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，其紅信號(hào)燈閃爍，蜂鳴器發(fā)出間歇的報(bào)警聲。

六、試驗(yàn)流程：

a. 將大巴空調(diào)安裝在工裝推車上，推車推到傳送機(jī)構(gòu)入口處，使推車上的滑軌滾輪對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌將推車完全推上滑軌上并接觸到驅(qū)動(dòng)膠輪上，開啟輸送帶推車移到噴淋位，傳感器檢測到推車到位后停止，開啟供水系統(tǒng)自動(dòng)恒流在設(shè)定流量值上開始試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間結(jié)束傳送帶把推車傳送到吹干工位上將大巴空調(diào)表面水吹干（或者不需要吹工的情況下進(jìn)行人工檢驗(yàn)其滲水現(xiàn)象，檢測完畢之后再進(jìn)行吹干動(dòng)作），再開啟傳送帶把推車送出滑軌，推車直接落在地面上人工將推車推走到目的地將大巴空調(diào)搬走，試驗(yàn)結(jié)束，推車推回到入料循環(huán)使用。

b. 空調(diào)器做淋雨試驗(yàn)時(shí)采用靜止?fàn)顟B(tài)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求：GB/T21361-2008《汽車空調(diào)器》的6.3.3噴淋試驗(yàn)條款中規(guī)定如下

c. 空調(diào)器應(yīng)該是模擬安裝在大巴車上進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，而大巴車是在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行淋雨試驗(yàn)的。