小型脈沖布袋式除塵器的結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹清灰系統(tǒng)五部分組成。

上箱體包括出風口和可掀起的蓋板；包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管；

下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥噴吹管和氣包。包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

工作原理

含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室），然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度時（一般為1500-1800Pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

小型脈沖布袋式除塵器制作特點?

1.布袋除塵器主體材質(zhì)主要為碳鋼、也可以根據(jù)實際需要采用其他特殊材料；

2.外觀采用浪板或平板加強，設(shè)有爬梯、護欄、及檢修平臺，方便安全的進行設(shè)備保養(yǎng)維護；

3.適應(yīng)含塵氣體濃度范圍變化相當大的粉塵治理，當氣體濃度變化時，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化；

4.過濾精度高，對凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達99.99%以上；

5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多；?

6.現(xiàn)在可根據(jù)現(xiàn)場實際需求來設(shè)計并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求；

7.安裝方便,運行穩(wěn)定可靠，操作、維護簡單，無二次污染；

8.過濾材料有各種選擇，針對于不同的客戶，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料；

9.大容量儲氣裝置，高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底，設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應(yīng)高濃度的含塵氣體；

10.并配置變頻節(jié)能技術(shù)及PLC自動控制系統(tǒng)；

11.特殊流道設(shè)計，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領(lǐng)域的粉塵治理。

脈沖布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)是除塵器結(jié)構(gòu)的重要部分，那么噴吹系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成包括哪幾部分呢？噴吹系統(tǒng)結(jié)構(gòu)（見附圖一）是由電磁脈沖閥、儀表、氣源、空氣管路、分氣包、噴吹管等組成的。在設(shè)計時每排濾袋上均設(shè)置有一根噴吹管，通風部件電磁脈沖閥都是與分氣包相連通的。

分氣包內(nèi)的氣壓和脈沖電磁閥的開啟時間，決定著噴入濾袋的壓縮空氣量、系統(tǒng)的調(diào)壓閥指示和控制清灰氣壓。輸入到分氣包的氣壓值應(yīng)該在0.35~0.49MPa之間(注：分氣包上的安全閥必須保證有效)。當壓力設(shè)置值越低,相對濾袋的磨損度就會越小。我們在保證清灰正常效果的前提之下,應(yīng)該盡可能將氣壓閥調(diào)至最小，保證噴吹持續(xù)的時間極短，使用雙膜片閥以達到快速的反應(yīng)時間。電磁脈沖閥分氣包內(nèi)的壓縮空氣壓迫觸發(fā)膜片和主膜片平時保持關(guān)閉狀態(tài)，在電磁脈沖閥的作用下，在觸發(fā)膜片上產(chǎn)生一定壓差，膜片被抬起來，這樣主膜片一側(cè)空氣就會泄出，主膜片也會在壓差作用下被抬起，這時分氣包內(nèi)的壓縮空氣就會進入噴吹管，在噴吹管的作用引導(dǎo)下將氣流沖入濾袋，在濾袋中快速下沖的壓縮氣流，形成了濾袋相對袋籠的突然徑向變形，將濾袋外表面積聚的灰塵在噴吹作用下脫落，在電磁脈沖閥不被激勵的狀態(tài)下時，空氣泄出處是保持關(guān)閉狀態(tài)的，此時氣壓將膜片復(fù)位，同時電磁脈沖閥被自動關(guān)閉。

小型脈沖布袋式除塵器的選用

除塵效率的一個因素就是與除塵器濾袋濾料有很大關(guān)系，在選用的時候要盡可能考慮到含塵氣體的理化特性，以及所選擇設(shè)備的清灰方式來，好在現(xiàn)在濾料品種多，有針刺氈、覆膜，機織和玻纖等，正確選擇將會對今后的維護帶來便利。

1、根據(jù)經(jīng)驗確定過濾的風速

除塵器的過濾風速，在確定時候，是要考慮到粉塵的特性、濾料的種類、以及清灰的方式等因素，如果選個的過濾風速較大，那么處理顆粒細小的，具有黏性的磨琢石粉塵將不利，而針對高溫高濕的氣體，除塵過濾風速也不應(yīng)過大。像某些阻力稍微大一些的濾料，過濾風速可以適當大一些，這還需要根據(jù)濾料的品種來決定。

2、算一算除塵器的過濾面積

一般而言在計算除塵器的過濾面積時候是需要知道處理的風量，以及過濾的風速，這得由具有多年除塵經(jīng)驗的工程師進行測算得出。

3、清灰周期根據(jù)實際情況決定

由于除塵器清灰方式、煙粉塵的特性、濾料品種，過濾風速和壓力損失等各方面因素的影響，在除塵清灰周期上需要有關(guān)人士進行微調(diào)，把握好噴吹周期以及脈沖間隔。

4、確定需要定制的除塵設(shè)備型號

做好前3個步驟后，基本上可以確定出所需要安裝的是什么規(guī)格的除塵器了。在這里提醒一下各位："如果在濾袋清灰時候需要切斷過濾氣流，這里一般代指離線脈沖袋式除塵器，那么還需要 計算下凈過濾風速。"