江西布袋式除塵器價(jià)格，布袋脈沖式除塵器，單機(jī)脈沖除塵器是一種除塵效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，漏風(fēng)率低，清灰周期長(zhǎng)的大型除塵設(shè)備，適用于建材、機(jī)械、冶金、建材、機(jī)械、化工行業(yè)的煙氣除塵。單機(jī)脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。?單機(jī)脈沖除塵器的工作原理：含塵氣體從單機(jī)脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。?

單機(jī)脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機(jī)脈沖除塵器共有七個(gè)系列，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無(wú)灰斗B型）兩種。脈沖單機(jī)除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)脈沖除塵器適用于運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)、庫(kù)頂、庫(kù)底、包裝機(jī)、熟料破碎等處除塵，單機(jī)脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

布袋脈沖式除塵器主要采用布袋式過(guò)濾方式，我公司根據(jù)產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)，開發(fā)出了打磨、拋光專用工業(yè)吸塵器，設(shè)計(jì)安裝特別制作風(fēng)罩，在濾袋配置上選用HAPA高速過(guò)濾器，采用脈沖反吹清灰方式清灰。同時(shí)加裝旋風(fēng)分離器可以從粉塵產(chǎn)生的源點(diǎn)進(jìn)行治理，在粉塵周圍形成一個(gè)氣環(huán)，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入吸塵器中，可以較大限度的保護(hù)操作者及周圍環(huán)境。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電子、制藥、食品、家具、制造、等行業(yè)打磨、拋光車間的除塵治理。

布袋脈沖式除塵器在安裝實(shí)踐中總結(jié)的一些注意事項(xiàng)，如下：

1、單機(jī)除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平、現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊后不得漏氣?。

2、除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。

3、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器處于好狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封的原則，設(shè)計(jì)吸塵罩，制作理想的吸塵罩。

4、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。

5、除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣；

6、單機(jī)脈沖除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

7、為了保證除塵設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米為好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。

8、從單機(jī)袋式除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗較短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。

除塵布袋除塵器布袋

常溫除塵布袋選用滌綸優(yōu)質(zhì)細(xì)旦大化纖維絲，滌綸針刺氈布袋具有空隙度高、透氣性好，集塵效率高、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)?？酥?50g/m2—800/m2，厚度1mm—4mm的滌綸針刺氈布袋，表面處理方式按照工況條件的不同要求，可燒毛、軋光或涂層等。

滌綸針刺氈布袋技術(shù)參數(shù)：

克重：500g/m2

材質(zhì)：滌綸/滌綸長(zhǎng)絲基布

厚度：1.75mm

透氣量：16m3/m2?min

經(jīng)向拉力：>1100N/520cm

緯向拉力：>1400N/520cm

經(jīng)向伸長(zhǎng)：<25%

緯向伸長(zhǎng)：<45%

使用溫度：≤130℃

后處理：燒毛、壓光、熱定型

玻纖氈除塵布袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定的過(guò)濾材料，氈層纖維承單纖維，三維微也結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對(duì)氣體過(guò)濾阻力小，是一種比較高速、高效的高溫過(guò)濾材料。與其它高溫化纖氈相比，具有價(jià)格低，運(yùn)行阻力低，過(guò)濾精度高、耐高溫等幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。高溫玻纖針刺氈除塵布袋可在240℃高溫下長(zhǎng)期使用，短時(shí)間耐溫可達(dá)280℃，其廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、電力、有色金屬、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌、化工等行業(yè)的高溫?zé)煔膺^(guò)濾。適用于脈沖及高速反吹的除塵方式，是目前高溫鍋爐除塵器設(shè)備使用最多的一種過(guò)濾材料。

玻纖氈除塵布袋技術(shù)參數(shù)：

名稱：玻纖氈除塵布袋

克重：＞900g/m2

材質(zhì)：玻璃纖維/玻纖基布

透氣量：80～100m3/m2/s

經(jīng)向拉力：＞1800N/5×20cm

緯向拉力：＞1800N/5×20cm

經(jīng)向伸長(zhǎng)：＜10%

使用溫度：260-280℃、短時(shí)300℃

過(guò)濾風(fēng)速：0.8～1.2m/min

后處理方式；泰氟隆處理

氟美斯具有很好的可紡性和耐磨性，相對(duì)于其它的除塵布袋，它的耐折性是無(wú)法比較的。一般的煙氣溫條件下，只需要除塵布袋能夠耐150度以下的溫度，而美塔斯除塵布袋可在204度的溫度下連接工作，（瞬間溫可達(dá)到250度）并可承受反復(fù)的250度的波動(dòng)溫度，塔斯除塵布袋除具有滌綸針刺氈除塵布袋的可紡性和耐磨性外，它最大的一個(gè)特點(diǎn)就是具有良好的耐高溫和難燃性、不熔性，纖維氧指數(shù)可在29%，不自燃。氟美斯除塵布袋因其耐高溫，使用壽命長(zhǎng)，是目前高溫過(guò)濾場(chǎng)合袋式除塵器的首要選擇。

氟美斯除塵布袋產(chǎn)品信息：

克重：500g/m2

材質(zhì)：芳綸纖維/芳綸基布

透氣量：80~100m3/㎡/s

緯向強(qiáng)度：>1200N/5×20cm

經(jīng)向強(qiáng)度：>800N/5×20cm

緯向伸長(zhǎng)：<50%

經(jīng)向伸長(zhǎng)：<20%

使用溫度：≤204℃、瞬間240℃

后處理燒毛壓光、浸漬或特氟隆處理

氟美斯除塵布袋的特點(diǎn)：

（1）耐高溫：可在204度的溫度下連續(xù)工作（瞬間溫度可到達(dá)到250度）并可承受住反復(fù)的250度高溫的波動(dòng)溫度。

（2）耐化學(xué)性：低濃度的酸堿和大多數(shù)的碳?xì)浠衔飳?duì)它是不會(huì)造成影響的，即使是少量的氟化物也不會(huì)有明顯地腐蝕性。

（3）尺寸的穩(wěn)定性；在溫度250度以下只有小于1%的熱收縮率。

（4）極佳的高溫穩(wěn)定性：在低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它不會(huì)有任何影響，即使是有少量的氟化物也不會(huì)有明顯的腐蝕。

布袋除塵器除塵布袋制作要求，濾袋縫制加工質(zhì)量對(duì)其長(zhǎng)期使用十分重要,縫制加工必須按袋式除塵器濾袋GB12625-2007標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,且濾袋縫線材質(zhì)為PTFE線,高于濾料材質(zhì)。濾袋的縱向縫線必須牢固,平直且不少于3條線。濾袋縫線的針距要求濾袋的縫線在10cm內(nèi)針數(shù)大于24~30針。濾袋的縫合寬度為10~15mm。

濾袋的破損主要集中在袋口及袋底。袋口的破損主要是由于潔凈空氣都集中于該處匯總到上箱體,煙氣比較集中易造成的磨損。另外,利用壓縮空氣脈沖頻繁地清灰也會(huì)對(duì)袋口造成一定的磨損,因此在袋口需采用雙層濾料,使用時(shí)還應(yīng)控制清灰頻率。濾袋袋口鋼帶材質(zhì)為1Gr17Ni7鋼帶,規(guī)格為30mm??(0.3~0.4)mm。鉚釘材質(zhì)與鋼帶相同,鉚釘打磨后使用。密封條與濾料同材質(zhì),上層厚于下層,保證與花板密封緊密。袋口采用斜口另上頭,雙針筒式機(jī)均勻二道,鎖式縫制,保證不脫線。

袋底的破損主要由粉塵沖刷及摩擦造成,為此,袋底需采用雙層濾料,袋底外強(qiáng)層120mm高,雙針二道,底邊包邊雙針一道。

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