最新的制藥工業(yè)廢水處理技術(shù)無非是物理處理法、化學(xué)處理法、物化處理法和生物處理法四種，各種處理法都可以聯(lián)合使用，來彌補單獨使用過程中存在的不足。從本質(zhì)上來說，就是根據(jù)每種廢水的水質(zhì)和水量差異選擇相關(guān)聯(lián)的處理技術(shù)。常見的技術(shù)就那么幾種，那在處理過程中又怎么體現(xiàn)出各自的優(yōu)勢呢？為什么同樣的設(shè)備和方法，處理效果卻相差很大呢。現(xiàn)在和過去是不同的，隨著科技的發(fā)展，工藝設(shè)備更新?lián)Q代較快，但技術(shù)才是核心的影響因素。并不是價格越低越好，如果是設(shè)備的簡單串聯(lián)，那還有什么競爭優(yōu)勢呢？應(yīng)該明確的是每種生產(chǎn)廢水水質(zhì)根據(jù)原料和工藝不同，其結(jié)構(gòu)和濃度也是差異很大。也就是說，在制藥廢水處理工程中沒有統(tǒng)一的模板，而是需要個性化的定制。

廢水處理需要有精準的設(shè)計、豐富的經(jīng)驗、可靠的資質(zhì)、過硬的質(zhì)量、完善的服務(wù)和穩(wěn)定的運營。設(shè)計的過程是以對生產(chǎn)過程各個流程有詳細了解為基礎(chǔ)，確定正確的處理工藝流程。在流程定下來之后，選擇符合規(guī)格要求的設(shè)備和材料。就像蓋樓一樣，對場地和標準都要有充分的了解。豐富的經(jīng)驗是靠學(xué)習(xí)和實踐來的，跟著參與到廢水處理的項目中，在具體的操作中了解和鍛煉。對廢水的流程和每個步驟的工藝要求和出水標準都非常明確，比如預(yù)處理的鐵碳-芬頓，需要運行多少時間，添加多少比例的氧化劑和催化劑，調(diào)整pH值和溫度等都有操作經(jīng)驗了，才能知道如何度工藝進行改良以提高處理效率。

從細節(jié)的地方開始關(guān)注，不僅可以增強處理的質(zhì)量，還能夠避免很多問題。眾所周知，在進行氧化反應(yīng)之前是要經(jīng)過調(diào)節(jié)池的。調(diào)節(jié)的作用不僅是為了穩(wěn)定水質(zhì)和水量，還將它的濃度調(diào)整到適宜的反應(yīng)條件范圍內(nèi)。當遇到小的問題就忽略，很多小問題就會累積成大困難。積重難返，不僅會造成成本大幅提高，還會影響生產(chǎn)的正常進行。在使用升流式活性污泥法（UASB）進行厭氧處理時，就需要注意到菌種的高效性，水質(zhì)的濃度和活性污泥的利用率。在設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)上，如何通過可靠性試驗，確定改良的方案有效性、持久性、適應(yīng)性。廢水處理方案有的工藝復(fù)雜、過程繁瑣，造價就比較高。除了基礎(chǔ)的設(shè)施和設(shè)備的搭建，還得考慮后續(xù)運營中技術(shù)和耗材的費用。

有一些制藥企業(yè)在廢水處理的過程中，會隨著生產(chǎn)的增加或改變，對廢水處理站進行升級改造?，F(xiàn)在制藥處理技術(shù)在不斷提高，過去的一些處理方式相對繁瑣，運行設(shè)備陳舊，使得廢水處理設(shè)備大幅提高。其實，在進行制藥廢水設(shè)計方案的時候，就應(yīng)將工藝可靠性周期考慮進去。就像汽車在生產(chǎn)的時候，就已經(jīng)確定了運行時間和報廢期限。為了提高廢水處理效率，降低處理成本，符合目前的處理要求和標準，廢水處理站的改造是也是為更好的生產(chǎn)服務(wù)。在進行常規(guī)的氧化處理時，也可以增加物理技術(shù)，比如臭氧、紫外線、沉淀等模塊增強處理效果，縮減廢水處理工藝步驟。對影響因素不容易控制，或會增加二次污染風(fēng)險的時候，也可以考慮更換工藝。比如IC內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器通過提高循環(huán)次數(shù)，來提高進水水量以及適應(yīng)水質(zhì)濃度范圍。