按照國家《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，井下使用的輸送機必須采用阻燃輸送帶，且阻燃輸送帶的安全性能、拉伸強度及拉斷伸長率均應滿足相關(guān)規(guī)定。

目前阻燃輸送帶主要包括兩種，即織物整芯帶與鋼絲繩芯帶，為確保其檢測質(zhì)量，檢測中需要注意各方面的問題。

煤礦阻燃輸送帶的檢測

1、制樣

煤礦阻燃輸送帶通過拉力檢測來檢驗其拉伸強度以及拉斷伸長率，安全性能方面的檢測主要包括：表面電阻、酒精噴燈燃燒燈實驗。

由于輸送帶的種類及檢測項目不同，因此所取樣品的尺寸、截取部位、數(shù)量、預處理等均各不相同。

織物整芯輸送帶進行拉力實驗項目檢測時，需用專用道具沖割，在離帶邊至少50mm的部位截取6個試樣，樣品應置于溫度為（23±2）℃ ，濕度為45-75%的環(huán)境中16h。

在進行檢測表面電阻項目檢測時，需在完整帶上切下3個邊長不小于300mm的方形，然后用沾有蒸餾水的干凈紗布擦洗后，再用潔凈干布擦干，置于干燥處24h。

滾筒摩擦試驗需要在離帶邊緣不少于50mm處割取6個長不小于950mm（沿阻燃帶縱向方向），寬不小于150mm的矩形試樣，保證表面潔凈無油污。

酒精噴燈燃燒試驗需要在離帶邊緣不少于50mm處割取24個長150±2mm，寬25±2mm的矩形試樣，確保表面光滑無粗糙物。

需要注意的是，拉力試件必須自橫、縱向各自沖割3塊，縱向軸線應同阻燃帶縱軸線相互平行，橫向軸線則同阻燃帶縱軸線相互垂直。若覆蓋層相對較厚，可將夾裝部位的覆蓋層剝離，以防試驗時夾具中的試樣產(chǎn)生滑動。

鋼絲繩芯阻燃輸送帶在進行表面電阻檢測時，需要在完整帶上切下3個邊長不小于300mm的方形試塊，用沾有蒸餾水的干凈紗布擦洗后，再用潔凈干布擦干，置于干燥處24h。

鋼絲繩芯阻燃輸送帶的滾筒摩擦試驗需要在離帶邊緣不少于20mm處割取6個長不小于1000mm（沿阻燃帶縱向方向），寬不小于150mm的矩形試樣，保證表面潔凈無油污。

酒精噴燈燃燒試驗需要從鋼絲繩中間切割，至少包含2根鋼絲繩，制取長不小于150mm，寬不小于25mm'的矩形試樣12個，保證表面光滑無粗糙物。

2、檢測設備以及環(huán)境方面的要求

檢測過程中對于設備及環(huán)境方面的要求相對嚴格，應達到以下標準：

對于拉力試驗而言，試驗機準確度應為1%，測量范圍必須滿足試件的極限值。夾持器的運行速度為（100±10）mm/min，在拉伸時應確保試件夾持的穩(wěn)定性，不會打滑，又不會存在夾斷等情況。試驗溫度應在（23±2）℃范圍內(nèi)，濕度在45~75%范圍內(nèi)。

對于表面電阻檢測而言，環(huán)境溫度應在（23±2）℃范圍內(nèi)，濕度在（65±5）%；

對于酒精噴燈燃燒試驗，必須在風小、弱光環(huán)境下進行；

對于滾筒摩擦試驗，環(huán)境溫度應超過0℃。

3、準備工作

檢測之前應做好一系列準備工作。拉力試驗中，必須在試件的中心兩側(cè)劃2條垂直于縱軸的標線，其初始標距是100mm。

在表面電阻檢測前，需先將試件置于溫度為（23±2）℃、相對濕度為（65±5）%的環(huán)境下2h以上再檢測。

在酒精噴燈燃燒試驗中，燃料比例為95%乙醇：5% 甲醇。檢驗前根據(jù)19：1進行配制。此外，噴燈火口中心火焰溫度為（960±60）℃，采用一根0.71mm，長100mm裸銅絲進行檢測。檢測前應對火口溫度進行檢測，達到要求后再進行檢測。

4、檢測、記錄

對于拉力試驗而言，夾持器應按照（100±10）mm/min的速度連續(xù)恒速拉伸試件，直至其斷裂，并對斷裂前最大拉力值、斷裂過程中2標線之間的距離進行記錄。斷裂過程應在100mm標距間發(fā)生，若發(fā)生打滑導致斷裂過程發(fā)生在標距外，此試驗應作廢，需要重做。

在表面電阻測定中，應在充電1min后對電阻進行測量，而后在另一面重復試驗，切忌因呼吸導致其表面潮濕。

在酒精噴燈燃燒試驗中，應水平進行試件的放置，低端距離火口中心50mm，垂直進行酒精燈的放置，試件在火焰正中央。當燃燒30s后，將還沒有熄滅的噴燈移去，采用秒表對有焰和無焰燃燒時間進行檢測。

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