在制藥工業(yè)生產(chǎn)過程中，重要的環(huán)節(jié)都會有廢水產(chǎn)生，因為工藝不同，廢水成分是也有差異的。制藥生產(chǎn)主要包括化學合成、中成藥、生物制藥、制劑類等，這就需要根據(jù)廢水的特點，設(shè)計出個性化的廢水處理方案。制藥廢水的主要特點是：有機物含量高，氨氮或無機鹽含量高，成分復雜，毒性大，水質(zhì)變化大，可降解能力差。在制藥廢水的整個流程中，大多是要進行預處理的。預處理的流程，主要包括物化方法，比如蒸發(fā)、吸附、氣浮、絮凝、沉淀。此后，進行氧化、還原、電解等化學反應。最終，要進行有氧-厭氧微生物降解反應，確保達標排放。

舉個例子來說，制藥廢水處理一般會過濾、沉淀、吸附、蒸發(fā)等物理作用，將廢液排入到調(diào)節(jié)池內(nèi)。調(diào)節(jié)池的主要作用，主要是pH值、溫度或濃度，或添加藥劑絮凝沉淀。調(diào)節(jié)之后的廢液，會進入氣浮設(shè)備中，將其中的懸浮顆粒物除掉。以在田環(huán)境的微納米氣浮設(shè)備為例，通過微納米氣泡對水中的懸浮物粘附、包夾、頂托的方式將水中的懸浮物分離。它的主要工作原理，是通過向水中釋放微氣泡，懸浮在液體中的顆粒物會粘附在氣泡上，隨著氣泡的浮力，一起上升到設(shè)備的頂部。氣浮設(shè)備的頂部，會有刮渣系統(tǒng)，將廢液中的顆粒物收集并去除。

經(jīng)過氣浮設(shè)備處理之后，廢水可進入微電解池內(nèi)反應。微電解這種方式，適合一部分的制藥廢水。通常會和其他物理方法同步進行，以提高處理效率。微電解的效果比較好，如果大量進行的話，需要考慮消耗能源問題。電解反應之后的污水，生化性能得到了進一步的提升，后續(xù)處理會更容易一些。電解反應之后，并非萬事大吉了。要進入芬頓反應，芬頓反應是高氧化性反應，常用的是鐵-碳芬頓方法。目的是將廢水中的有機污染物，大量進行氧化，生成小分子的無機鹽。廢水中的BOD和COD都會因為降解而下降，之后的廢液會進入絮凝反應沉淀，除掉懸浮物中的顆粒物。最終，是要進入生化反應的。

制藥行業(yè)廢水常用的生化反應，就是進行厭氧處理。常用的厭氧設(shè)備，就是升流式污泥床反應器（UASB）。它的主要工作原理，就是將廢水盡可能均勻的引入到反應器底部，廢水向上通過絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水和絮狀污泥之間，在此過程中，會產(chǎn)生大量的氣體，比如甲烷和二氧化碳。氣體在廢水中上升，會起到攪拌的作用，引起內(nèi)部的水力循環(huán)。在污泥層形成的氣體附著在絮狀污泥上，向上攜帶到反應器的頂部。反應器的頂部有一個三相分離器，當帶氣的絮狀污泥碰撞頂部的時候，會引起附著在氣泡上的絮狀污泥脫氣，氣泡釋放后的絮狀污泥會沉積在污泥床的表面，往復循環(huán)，周而復始。廢氣呢，就會統(tǒng)一收集到集氣室，導入排氣總管，排氣管會接到水封罐，防止回火。