2205雙相不銹鋼棒概述：

2205合金(UNSS32305/S31803)是由22%鉻，3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗強腐蝕能力。

與316L和317L奧氏體不銹鋼相比，2205合金在抗點腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹系數(shù)更低，導(dǎo)熱性更高。

與奧氏體不銹鋼相比，它的耐壓強度是其兩倍，與316L和317L相比，設(shè)計者可以減輕其重量，其成本也更低。

2205雙相不銹鋼棒屬性：

2205雙相不銹鋼棒是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

2205雙相不銹鋼棒的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優(yōu)勢。

這種合金特別適用于-50°F/+600°F溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。

2205雙相不銹鋼棒抗腐蝕能力：

均勻腐蝕

由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205雙相不銹鋼的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

局部抗腐蝕

2205雙相不銹鋼棒中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

在含2000ppm氯化物的硫酸溶液中的腐蝕曲線4mpy(0.1mm/yr)

抗應(yīng)力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。

在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞

2205合金的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

采用AvestaPolarit蝕損電池測得1MNaCl中蝕損臨界溫度。

在10%FeCl3?6H2O中的隙腐蝕臨界溫度

濕處理磷酸中的均勻腐蝕

腐蝕率,ipy

等級 溶液A,140°F 溶液B,120°F

2205 3.1 3.9

316L >200 >200

904L 47 6.3

成份,wt%

P2O5 HCl HF H2SO4 Fe2O3 Al203 SiO2 CaO MgO

SolA54.0 0.06 1.1 4.1 0.27 0.17 0.10 0.20 0.70

SolB27.5 0.34 1.3 1.72 0.4 0.001 0.3 0.02 —

抗應(yīng)力開裂性腐蝕

Boiling Wick Boiling

等級 42%MgCl2 Test 25%NaCl

2205 F P P

254SMO? F P P

Type316L F F F

Type317L F F F

Alloy904L F PorF PorF

Alloy20 F P P

室溫下機械特性

ASTMA240 Typical

屈服強度0.2%,ksi 65min. 74

耐壓強度,ksi 90min. 105

延展率,% 25min. 30

硬度 32max. 19

2205雙相不銹鋼棒加工：

熱成形

我們建議成形應(yīng)盡量在600°F溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F到2250°F的溫度范圍內(nèi)進行,2205合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應(yīng)立即對其在Z低為1900°F的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在Z低為1900°F的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。

冷成形

2205合金可以進行切割和冷成形。然而,由于2205合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。

熱處理

2205合金應(yīng)在Z低為1900°F的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F的溫度下進行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

機械切削性

在高速的機床上,2205合金的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L相比降低了大約20%,機器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

焊接

2205合金的焊接性很好。2205合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。