合金310（UNS S31000）是一種奧氏體不銹鋼，專為耐高溫腐蝕應(yīng)用而開發(fā)。在輕度循環(huán)條件下，該合金可抵抗高達(dá)2010oF（1100oC）的氧化。

由于其高鉻含量和適中的鎳含量，合金310耐硫化，也可用于中等滲碳?xì)夥罩小?/p>

熱處理設(shè)備的滲碳?xì)夥崭鼮閻毫樱ǔＰ枰褂面嚭辖?，例?30（UNS N08330）。盡管必須降低最高使用溫度，但合金310仍可用于輕度氧化，氮化，固井和熱循環(huán)應(yīng)用。合金310還用于低磁導(dǎo)率和低至-450oF（-268oC）的韌性的低溫應(yīng)用中。在1202 – 1742oF（650 – 950oC）之間加熱時(shí)，合金會(huì)發(fā)生σ相析出。在2012 – 2102oF（1100 – 1150oC）下進(jìn)行固溶退火處理將恢復(fù)一定的韌性。

310S（UNS S31008）是該合金的低碳版本。它用于簡化制造。310H（UNS S31009）是為增強(qiáng)抗蠕變性而開發(fā)的高碳改性劑。在大多數(shù)情況下，鋼板的晶粒尺寸和碳含量都可以滿足310S和310H的要求。

合金310可以很容易地通過標(biāo)準(zhǔn)車間制造實(shí)踐進(jìn)行焊接和加工。

S31000標(biāo)準(zhǔn)

ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5521

• 低溫成分

• 食品加工

• 熔爐–燃燒器，門，風(fēng)扇，管道和換熱器

• 流化床爐–煤燃燒器，格柵，管道，風(fēng)箱

• 礦石加工/鋼鐵廠–冶煉和煉鋼設(shè)備，連鑄設(shè)備

• 石油精煉–催化回收系統(tǒng)，火炬，同流換熱器，管懸掛器

• 發(fā)電–煤氣化爐內(nèi)部，粉煤燃燒器，管懸掛器

• 燒結(jié)/水泥廠–燃燒器，燃燒器護(hù)罩，進(jìn)出料系統(tǒng)，風(fēng)箱

• 熱處理–退火箱和蓋，燃燒器格柵，門，風(fēng)扇，馬弗爐和re，同流換熱器，橫梁

S31000腐蝕性能

濕腐蝕
合金310不適用于濕腐蝕環(huán)境。存在的高碳含量可增強(qiáng)蠕變性能，但對(duì)耐水性腐蝕有不利影響。在高溫下長期暴露后，該合金易于發(fā)生晶間腐蝕。但是，由于鉻含量高（25％），因此310合金比大多數(shù)耐熱合金更耐腐蝕。

高溫腐蝕
310合金的高鉻（25％）和硅（0.6％）含量使其在大多數(shù)使用環(huán)境中更能抵抗高溫腐蝕。工作溫度在下面列出。

氧化條件（最大硫含量– 2 g / m3）
1922°F（1050°C）連續(xù)使用
2012°F（1100°C）峰值溫度

氧化條件（最大硫含量大于2 g / m3
）最高溫度1742°F（950°C）

低氧氣氛（最大硫含量– 2 g / m3
）最高溫度1832°F（1000°C）

最高滲氮或滲碳?xì)夥?562 – 1742°F（850 – 950°C）

在還原，滲氮或滲碳?xì)夥障?，該合金的性能不?00合金（UNS N06600）或800合金（UNS N08800），但在這些條件下，它的性能優(yōu)于大多數(shù)耐熱不銹鋼。

S31000化學(xué)成分：

S31000物理性能：

S31000機(jī)械性能：

制作數(shù)據(jù)

合金310可以很容易地通過標(biāo)準(zhǔn)車間制造實(shí)踐進(jìn)行焊接和加工。

熱成型

在1742 – 2192°F（950 – 1200°C）下均勻加熱。熱成型后，建議在1832 – 2101°F（1000 – 1150°C）下進(jìn)行最終退火，然后快速淬火。

冷成型

該合金具有很好的延展性，并且形成的方式與316非常相似。不建議將零件長期長期暴露在高溫下進(jìn)行冷成形，因?yàn)樵摵辖鹨资芴蓟锍恋砗挺蚁喑恋淼挠绊憽?/p>

焊接

合金310可以通過大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工藝輕松焊接，包括TIG，PLASMA，MIG，SMAW，SAW和FCAW。