干貨分享|如何利用高精度三維掃描儀提升模具檢測效率?
許多模具由特殊的合金鋼材制成,原材料成本高。在模具制造中,若毛坯的加工余量過多,會造成原材料浪費;反之,若毛坯的加工余量不足,則會導致最終的模具質(zhì)量不合格,整套報廢。

因此,若能在加工前,對模具毛坯件的加工余量進行更為精準的把控,則能實現(xiàn)用最少的材料生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,有效控制模具制造成本。
模具和型芯(例如由沙子或陶瓷制成)的測量可確保工藝質(zhì)量。
通過 GOM ATOS 3D光學測量儀獲得的模具和型芯測量數(shù)據(jù)能夠對半模和型芯進行虛擬裝配分析,用于檢查分型面的偏移、配合和形狀配合以及型芯間隙。
位移:上下砂型真實裝配狀態(tài) (TRITOP)



數(shù)字化裝配:上砂型和實際上模板


偏差:上、下砂型和實際上、下模板


實際下模板和 CAD

偏差:實際上、下模板和 CAD


無偏差:局部擬合的實際上模板和 CAD

砂芯檢測:實際砂芯和 CAD

偏差:實際砂芯和 CAD -> 芯頭過小

砂芯縫隙:實際砂芯在砂型中的裝配狀態(tài)


實際上芯盒以局部最佳擬合對齊到 CAD


偏差:實際上芯盒對齊到 CAD

數(shù)字化裝配:實際砂芯裝配在實際砂型上


虛擬材料厚度:實際砂型裝配狀態(tài)和 CAD

實際砂型裝配狀態(tài)和鑄造工件

本期小結:
三維掃描技術在鑄造過程中的應用主要有逆向設計、產(chǎn)品改進、模具檢驗、產(chǎn)品檢驗等。
以數(shù)字化手段突破傳統(tǒng)模具檢測中的空間限制,通過高精度三維掃描技術快速準確獲取物理模具對應的數(shù)字模型,為產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗提供了極大的便利,有效的促進了鑄造行業(yè)的發(fā)展。
專業(yè)三維掃描數(shù)字化解決方案提供商
諾斯頓測量技術(北京)有限公司是一家以三維掃描數(shù)字化及三維測量服務為核心的高新技術企業(yè)。諾斯頓服務過多家國內(nèi)知名單位,具有豐富的項目經(jīng)驗,案例包括:國家電網(wǎng)三維可視化數(shù)字管理平臺數(shù)據(jù)供應商、南方電網(wǎng)三維可視化數(shù)字管理平臺數(shù)據(jù)供應商、中國中車數(shù)字化工廠項目、中石油中石化油罐容量計量項目、鞍鋼集團數(shù)字化工廠三維項目、北京大劇院三維掃描項目、故宮三維數(shù)字化項目、宜興博物館三維掃描數(shù)字化項目、洛陽考古所三維掃描數(shù)字化項目、延慶博物館三維掃描數(shù)字化項目、太原博物館三維掃描數(shù)字化項目、梅溪湖文化館三維掃描逆向工程、中石油庫數(shù)字化項目、《奇跡·笨小孩》《鐵道英雄》《八佰》《囧媽》《小小的愿望》《陳情令》《大人物》《超時空同居》《不完美的她》《盜墓筆記》等。