螺旋槽管的生產(chǎn)方式目前主要有：

軋制方法

即將用于生產(chǎn)焊管的帶鋼在其表面上用軋制的方法加工出斜溝槽，然后帶鋼經(jīng)過成型機生產(chǎn)出帶內(nèi)螺紋的焊管?[6]??。這種方法在軋槽時由于受力的非對稱性使生產(chǎn)薄壁管的成型穩(wěn)定性較差，尤其是生產(chǎn)小直徑薄壁管時更為突出。

拉拔方法

即采用無縫管或焊管做坯料，使用螺旋芯頭經(jīng)拉拔成型。這是目前我國生產(chǎn)螺旋槽管較普遍采用的成型方法。這種成型方法生產(chǎn)效率低(對于較大直徑管材只能是非連續(xù)生產(chǎn))，拉拔芯棒溝槽曲線形狀設(shè)計不合理或加工不理想，將使生產(chǎn)出的螺旋槽管的凸筋形狀畸變。

滾壓方法

就是利用帶滾輪的滾壓工具，以一定的壓力在待加工管材表面作相對滾動，使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，加工出圓弧形、錐形凹槽以及其它形狀的外表面。滾壓加工方法其中一種稱為新卡盤裝置，它是由圓形卡盤胎組成，在卡盤胎上均勻地布置三個或三個以上的盤爪，在每個盤爪用小軸固定一個滾輪，其尺寸由加工螺紋型線的要求而定。還有一種滾壓加工螺旋槽管的方法，就是采用三軋輥在專用機床上加工。