X-ray射線工業(yè)CT三維掃描儀用于工業(yè)制造領(lǐng)域
現(xiàn)代飛機發(fā)動機是工程學(xué)的杰作。隨看對性能和燃油效率的要求不斷提高,制適商和供應(yīng)商也面臨著縮短開發(fā)和生產(chǎn)時間的壓力。與此同時,對于這樣的安全關(guān)鍵部件,必須具備完美無缺的精度。蔡司三坐標(biāo)測量機(CMM/)蔡司工業(yè)CT X射線技術(shù)和全場3D測量以及正確軟件的使用對于此類嚴格的任務(wù)至關(guān)重要。蔡司為生三產(chǎn)的每個步驟和整個價值鏈提供解決方案,例如,渦輪葉片的應(yīng)用。渦輪葉片是現(xiàn)代航空發(fā)動機最重要的零部件。它在極端環(huán)境下工作。由于渦輪葉片的形狀大決定了能源效率、氣流和推力,任何表面或尺過缺陷都可能導(dǎo)致葉片失效,最終導(dǎo)致發(fā)動機故障。

蔡司X-ray射線工業(yè)CT ZEISS BOSELLO MAX
精確而快速的渦輪葉片無損檢測(NDT)意味著成本和效率的獲益。ZEISS BOSELLO MAX X射線系統(tǒng)可以可視化內(nèi)部結(jié)構(gòu)并進行探傷,例如:疏松,夾雜,裂紋,空隙等。它可以毫不費力地對格鎳鐵合金或類似合金等高密度材料進行X射線檢測。因此,即使是最小的缺陷也會在早期被識別和修復(fù)。
該系統(tǒng)符合航空航天工業(yè)的嚴格規(guī)范和國際標(biāo)準。由于其堅固的設(shè)計,ZEISS BOSELLO MAX非常適合在生產(chǎn)環(huán)境中使用。

蔡司三維掃描儀ATOS ScanBox BPS 檢測
ATOS ScanBox BPS 三維測量系統(tǒng)將快速精確的ATOS ScanBOx系統(tǒng)和專用于復(fù)雜翼型檢測的ATOS 5 for Airfoil測頭與自動化BPS批處理系統(tǒng)相結(jié)合。這一標(biāo)準化測量設(shè)備可連續(xù)對多達80個渦輪葉片進行全自動數(shù)字化處理。每個部件所需時間不到三分鐘,由 BPS 系統(tǒng)自動上下料。 生成的高分辨率點云是真實零件的數(shù)字李生。GOM Blade Inspect 軟件自動提供傳統(tǒng)的翼型檢測,以及實際3D坐標(biāo)和CAD數(shù)據(jù)之間的整體評估。

廣東三本工業(yè)測量儀器有限公司是一家專注于高端品牌測量儀器銷售和服務(wù)的專業(yè)公司。
蔡司第一屆經(jīng)銷商大會,三本得到華南區(qū)域授權(quán)代理商資格,應(yīng)用服務(wù)中心成立。
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