S30403 00Cr19Ni10（304L）奧氏體型超低碳不銹鋼,耐晶間腐蝕,焊接工藝廣泛,焊后可以不作熱處理.常用于石油、化工、化肥設(shè)備中的容器、管道和各種零部件以及焊后不作熱處理的設(shè)備.

S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高強度,塑性不下降,可減少零件厚度,改善耐蝕性.用于制造既要求耐蝕又要求具有一定強度的結(jié)構(gòu)件.

S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善鋼耐晶間腐蝕,加入氮可顯著提高強度,用于制造要求高強度,且耐晶間腐蝕的焊接設(shè)備和部件.

S30453 00Cr18Ni10N （304LN）添加N可以提高多的強度,又因為是超低碳,故耐晶間腐蝕性能好.用于制造要求耐晶間腐蝕,又有一定強度的結(jié)構(gòu)件,如食品化工等工業(yè)設(shè)備

S30510 1Cr18Ni12 （305） 與0Cr18Ni9鋼相比,加工硬化性低,拉拔旋壓性好,多用于制造 冷鐓及特殊拉拔和旋壓加工的零部件.

S30908 0Cr23Ni13（309S）耐蝕性能比0Cr19Ni9好,用于制造耐蝕的部件,實際上多用于制造耐熱（抗高溫腐蝕的耐熱鋼）部件

S31008 0Cr25Ni20 (310S）抗yang化性比0Cr23Ni13好,耐蝕性能優(yōu)于18-8型鋼.適用于硝酸濃度65%～85%的耐蝕部件：實際上常 作為耐熱鋼制造部件.

S31608 0Cr17Ni12Mo2（316）常用奧氏體不銹鋼,在海水和稀還原性介質(zhì)（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中耐蝕性優(yōu)于0Cr19Ni9,因為此鋼中含有Mo.主要用于制造耐稀還原性介質(zhì)和耐點蝕的結(jié)構(gòu)件和零部件.

S31660 1Cr18Ni12Mo2Ti 加入Ti可提高焊后抗晶間腐蝕性能,其他性能與0Cr17Ni12Mo2基本相同,用于制造耐低溫稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各種溫度、濃度醋酸并要求強度的設(shè)備.

S31668 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 有良好的耐晶間腐蝕性,其綜合性能并不理想,鋼號保留但不推薦使用,用于制造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸設(shè)備,要求焊后無晶間腐蝕傾向.