螺旋鋼管是以帶鋼卷為原料，常溫?cái)D壓成型，采用自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)過程如下：

1）即帶狀線圈焊絲焊劑等原材料。投資前要經(jīng)過嚴(yán)格的程序理化檢驗(yàn)

2）帶鋼首尾對(duì)接采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊。

3）成型前，帶鋼被整平、剪邊、平面表面清潔輸送和預(yù)彎邊處理。

4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩側(cè)油缸的壓力，保證了帶鋼的順利輸送。

5）采用外部控制或內(nèi)部控制輥壓成型。

6）采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑偏移量和焊縫間隙。

7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)單絲或雙絲埋弧焊，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)格。

8）成品焊縫全部采用在線連續(xù)超聲波自動(dòng)探傷儀檢測(cè)，確保100%基于的螺旋焊縫無損檢測(cè)覆蓋范圍。如有缺陷，會(huì)自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，以便生產(chǎn)工人隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

10）每批鋼管切割成單根鋼管后，前三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，對(duì)鋼管的機(jī)械性能化學(xué)成分熔化情況表面質(zhì)量和無損檢測(cè)等進(jìn)行檢查，才能正式投產(chǎn)。

11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，應(yīng)進(jìn)行人工超聲波和X射線復(fù)檢，如有缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，然后再次進(jìn)行無損檢測(cè)，直至確認(rèn)缺陷已消除。

12）帶鋼的對(duì)接焊縫和T型接頭與螺旋焊縫相交的管道均采用X射線電視或膠片檢查。

13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)壓力采用徑向密封。鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力和時(shí)間。測(cè)試參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

14）管端加工，精確控制端面垂直度斜角和鈍邊。

埋弧焊接過程

螺旋鋼管的焊接方法是埋弧焊；成型技術(shù)，前擺間歇生產(chǎn)；機(jī)組速度，0.5-3m/min；焊接速度，0.5-3m/min。機(jī)組由開卷機(jī)、矯正機(jī)、對(duì)中裝置、液壓剪、銑焊機(jī)、圓盤剪、銑邊機(jī)、板面清掃設(shè)備、遞送機(jī)、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機(jī)、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補(bǔ)焊、平頭倒棱、水壓檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、除油收集組成。螺旋鋼管的整個(gè)埋弧焊接過程如下：

螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊利用電弧熱能進(jìn)行焊接，不同于手工焊條電弧焊：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒有涂層埋弧焊的焊劑預(yù)先放在要焊接的地方埋弧焊的焊絲伸入焊劑中，電弧在焊劑下燃燒。焊絲與工件接觸當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，焊絲隨工件通電，收回焊絲，點(diǎn)燃電弧，焊接小車向前移動(dòng)，焊絲繼續(xù)向下輸送，使電弧維持在焊劑層下燃燒，電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成空腔。這個(gè)空腔和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后面的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。因?yàn)檫@個(gè)過程是在熔劑下進(jìn)行的，我們可以 我用肉眼看不到它。在x光攝影的幫助下，你可以看到。

由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù)，除了生產(chǎn)效率高；輔助生產(chǎn)時(shí)間少，節(jié)省了更換焊條的時(shí)間；焊接條件干凈無飛濺，節(jié)省清洗時(shí)間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠交貨提供了必要的條件，保證了大批量螺旋鋼管的生產(chǎn)時(shí)間，所以至今仍被廣泛使用。

鍍鋅鋼管

產(chǎn)品應(yīng)用

鍍鋅鋼管廣泛用于建筑中、機(jī)械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械、廠房建設(shè)、大棚建設(shè)等制造業(yè)。

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍層或電鍍鋅層熱鍍鋅鍍鋅可以提高鋼管的耐腐蝕性，延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。鍍鋅鋼管除了輸水，它還有廣泛的用途、煤氣、石油等一般低壓流體，也用作石油工業(yè)中的油井管，特別是海上油田、輸油管道和化學(xué)焦化設(shè)備用油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾分洗油換熱器用管道及棧橋管樁、礦井巷道支架用管等。

分類

熱鍍無縫管

熱浸鍍無縫管是熔融金屬與鐵基體反應(yīng)生成的合金層，使基體與涂層結(jié)合。熱鍍鋅是先對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后在氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液的槽中清洗，然后送至熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻附著力強(qiáng)使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

冷鍍無縫管

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/M2，其耐腐蝕性與熱鍍鋅管有很大不同。0x9B9C]為了保證質(zhì)量，大多數(shù)鍍鋅管生產(chǎn)廠家不采用電鍍鋅（冷鍍）只有那些規(guī)模小、設(shè)備落后的小企業(yè)用電鍍鋅，當(dāng)然價(jià)格相對(duì)便宜。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管正規(guī)作水、煤氣管。

熱冷鍍鋅區(qū)別

熱鍍鋅無縫管：鋼管基體和熔融鍍液之間發(fā)生復(fù)雜的物理作用、化學(xué)反應(yīng)形成結(jié)構(gòu)致密的耐腐蝕鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。因此，它具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

冷鍍鋅無縫管：鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分離。鋅層薄，簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。所以它的耐腐蝕性很差。新建住宅禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

鍍鋅管系數(shù)

公稱壁厚（mm）2.2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4. 4.5、4.75、6、6.5、6.75、7、8。

系數(shù)參數(shù)（c）15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300。