激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，中國的激光焊接處于世界先進(jìn)水平，具備了使用激光成形超過12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力，并投入多個國產(chǎn)航空科研項目的原型和產(chǎn)品制造中。傳統(tǒng)的焊接方法難以保證鈑金的焊接成形質(zhì)量，激光焊接具有傳統(tǒng)焊接無法比擬的優(yōu)點，可以有效減少焊接缺陷。激光焊接對金屬材質(zhì)的焊接是最常見的，在激光焊接行業(yè)中，有很多使用激光焊接不銹鋼零件的制造商。激光焊接機(jī)的焊接效果也非常好，激光焊接也是不銹鋼材料加工的不錯選擇。那么激光焊接機(jī)可以焊多厚的鋼板呢？

大功率激光焊接機(jī)可以焊多厚的鋼板？
激光焊接的深度與材料的性能有關(guān)系，當(dāng)然也包括材料厚度，焊接碳鋼，和鈦材肯定不可能選用同樣的參數(shù)。尚拓激光設(shè)備是性價比較高的，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。主要產(chǎn)品包括：激光打標(biāo)機(jī)系列、激光切割機(jī)系列、激光焊接機(jī)系列，尚拓激光設(shè)備廣泛應(yīng)用于手機(jī)通訊、電子電路、精密機(jī)械、儀器儀表、汽車配件、照明燈具、珠寶首飾、工藝禮品、服裝皮革、航空航天等領(lǐng)域。
尚拓激光焊接技術(shù)：
1. YAG激光焊接機(jī)
內(nèi)部厚度為3mm的焊接效果最佳。
2. 300W激光焊接機(jī)
堆焊的厚度不超過1.5mm，當(dāng)然，有時通過強度和熱變形也可以焊接稍厚的材料。
3. 600W激光焊接機(jī)
適用于廚房，家用電器和高速不銹鋼激光焊接的厚度小于1mm，熔深小于1mm的1.5mm鋼板的要求。
4. 1000W激光焊機(jī)
2mm厚的不銹鋼板，要求進(jìn)行完全焊接，焊接越精細(xì)越好。建議使用1000W光纖激光器進(jìn)行焊接，速度可以大于1 m / min，也可以使用500W但速度較慢。
5、1500瓦激光焊接機(jī)可焊5毫米以內(nèi)的不銹鋼。
6、2000瓦激光焊接機(jī)可焊8毫米以內(nèi)的不銹鋼。
7、2500瓦激光焊接機(jī)可焊10毫米以內(nèi)的不銹鋼。

8、3000瓦激光焊接機(jī)可焊12毫米以內(nèi)的不銹鋼。

尚拓激光建議在選擇激光焊接機(jī)的時候需要根據(jù)材質(zhì)機(jī)工藝要求選擇合適的激光焊接機(jī)，比如焊接：2mm厚度不銹鋼板，要求焊透，焊縫越細(xì)越好。建議使用1000W光纖激光器焊接，速度可以達(dá)到1米/分鐘以上，500W也可以但是速度較慢。
比如焊接：焊接3mm厚度的不銹鋼板采用500W激光焊接，一次單面焊接的能焊透1.5mm厚的材料，雙面都焊接的話各1.5mm，這3mm厚度的材料就焊透了；
比如焊接：1000瓦焊接10mm的不銹鋼板也可以焊接，單面可以熔池3mm，有些產(chǎn)口的拉力要求不高，也能達(dá)到要求，如果放慢速度，慢慢走的焊接可能也能深到5mm的。
焊接材料厚度決定了應(yīng)該使用多大功率的激光焊接機(jī)，也就是說，如果焊接材質(zhì)越厚，不考慮其他因素選用的激光功率就越大。

選擇激光焊接機(jī)時需要考慮的工藝參數(shù)如下：
(1)功率密度。
功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在10^4~10^6W/CM^2。
(2)激光脈沖波形。
激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
(3)激光脈沖寬度。
脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價及體積的關(guān)鍵參數(shù)。
(4)離焦量對焊接質(zhì)量的影響。
激光焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)部分汽化，形成高壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時，采用負(fù)離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。
(5)焊接速度。
焊接速度的快慢會影響單位時間內(nèi)的熱輸入量，焊接速度過慢，則熱輸入量過大，導(dǎo)致工件燒穿，焊接速度過快，則熱輸入量過小，造成工件焊不透。