河南許繼電力電子有限公司位于河南省許昌市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)陽光大道4138號(hào)，注冊(cè)資本為15000萬人民幣，成立于2021-12-27，目前公司的主要經(jīng)營范圍是一般項(xiàng)目：電力電子元器件制造；電力電子元器件銷售；光伏設(shè)備及元器件制造；光伏設(shè)備及元器件銷售；城市軌道交通設(shè)備制造；軌道交通專用設(shè)備、關(guān)鍵系統(tǒng)及部件銷售；能量回收系統(tǒng)研發(fā)；電力行業(yè)高效節(jié)能技術(shù)研發(fā)；資源再生利用技術(shù)研發(fā)；海上風(fēng)電相關(guān)系統(tǒng)研發(fā)；風(fēng)力發(fā)電技術(shù)服務(wù)；太陽能發(fā)電技術(shù)服務(wù)；風(fēng)電場相關(guān)系統(tǒng)研發(fā)；風(fēng)電場相關(guān)裝備銷售；儲(chǔ)能技術(shù)服務(wù)；先進(jìn)電力電子裝置銷售；電氣設(shè)備銷售；配電開關(guān)控制設(shè)備制造；輸配電及控制設(shè)備制造；太陽能熱發(fā)電產(chǎn)品銷售；智能輸配電及控制設(shè)備銷售；電子專用設(shè)備銷售；電氣信號(hào)設(shè)備裝置制造；電氣信號(hào)設(shè)備裝置銷售；物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用服務(wù)；物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)服務(wù)；光伏發(fā)電設(shè)備租賃；軟件開發(fā)；租賃服務(wù)（不含許可類租賃服務(wù)）；安全技術(shù)防范系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工服務(wù)；工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)；工程技術(shù)服務(wù)（規(guī)劃管理、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理除外）；工業(yè)工程設(shè)計(jì)服務(wù)；電子、機(jī)械設(shè)備維護(hù)（不含特種設(shè)備）；工程和技術(shù)研究和試驗(yàn)發(fā)展；機(jī)械電氣設(shè)備銷售；發(fā)電技術(shù)服務(wù)；工程管理服務(wù)；技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；貨物進(jìn)出口；技術(shù)進(jìn)出口；進(jìn)出口代理（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動(dòng)）

信息化動(dòng)因

河南許繼電力電子有限公司對(duì)核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理需求越來越高，存在如供采購無協(xié)同，線下溝通效率低下；倉庫找貨困難，對(duì)人員依賴性高；生產(chǎn)進(jìn)度不透明，難以跟蹤等問題。

公司通過對(duì)珠海許繼產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研考察后，認(rèn)為珠海許繼產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中涵蓋的業(yè)務(wù)流程及提供的解決方案總體上符合公司的業(yè)務(wù)流程。以珠海許繼產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)進(jìn)行落地實(shí)施，再結(jié)合公司現(xiàn)有業(yè)務(wù)特性做個(gè)性化定制調(diào)整。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)

實(shí)現(xiàn)與SAP系統(tǒng)的融合與互通，形成各業(yè)務(wù)的管理閉環(huán)；約束管控采購、檢驗(yàn)、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)流程穩(wěn)定、固化，輔助管理制度的建設(shè)以及部門運(yùn)作。

1）實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商協(xié)同作業(yè):供應(yīng)商接單、計(jì)劃、發(fā)貨全程協(xié)同，采用電子合同；
2）實(shí)現(xiàn)倉庫全程掃碼作業(yè):從收貨、檢驗(yàn)、入庫上架、移庫、揀貨采用全程掃碼；
3）實(shí)現(xiàn)物料貨位精細(xì)化管理:原材料、半成品、產(chǎn)成品實(shí)行精細(xì)化貨位管理；
4）倉庫及物料條碼化:所有物料帶有二維碼標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)物料全生命周期跟蹤；
5）實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢驗(yàn):檢驗(yàn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)錄入結(jié)果，提升檢驗(yàn)效率，提高檢驗(yàn)及時(shí)性；
6）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化:生產(chǎn)進(jìn)度可實(shí)時(shí)追蹤，生產(chǎn)過程詳細(xì)記錄；
7）實(shí)現(xiàn)掃碼報(bào)工:每道工序掃碼流轉(zhuǎn)，工時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)；

系統(tǒng)介紹

SRM協(xié)同作業(yè)流程

WMS與MES放在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)，SRM放在外網(wǎng)，將企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)與外部的系統(tǒng)數(shù)據(jù)分開。

SRM協(xié)同平臺(tái)，主要作用為，可從ERP系統(tǒng)抓取采購訂單，并分發(fā)到每個(gè)供應(yīng)商，供應(yīng)商在獲得賬號(hào)是可登陸并產(chǎn)看到各自的訂單，包括交貨期、送貨計(jì)劃等相關(guān)信息，供應(yīng)商可根據(jù)交期要求、送貨計(jì)劃來安排生產(chǎn)和發(fā)貨。

（訂購單）

WMS通過計(jì)劃任務(wù)從ERP獲得采購訂單后，將其推送到SRM系統(tǒng)，供應(yīng)商通過公眾號(hào)、云表APP、釘釘、企業(yè)微信接收到消息通知

通過微信掃碼登錄SRM協(xié)同平臺(tái)對(duì)訂單進(jìn)行確認(rèn)，在訂購單里下載PDF的合同文件后，上傳蓋章后的PDF文件，系統(tǒng)將采購訂單回傳到WMS系統(tǒng)，并由采購部門確認(rèn)已蓋章的回傳訂單，當(dāng)采購訂單生效后，推送確認(rèn)信息到SRM系統(tǒng)完成訂購單交互過程。交貨期間若采購變更，系統(tǒng)生成變更單將變更的信息實(shí)時(shí)推送給SRM系統(tǒng)，在公眾號(hào)中打開采訂購單，直接在手機(jī)上確認(rèn)。

（送貨計(jì)劃單）

為了提高倉庫的利用率在在系統(tǒng)中要求供應(yīng)商按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行送貨，在WMS系統(tǒng)內(nèi)制定采購交貨計(jì)劃，并通過供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)將消息發(fā)送到供應(yīng)商。

（發(fā)貨單）

供應(yīng)商接收交貨計(jì)劃后進(jìn)行備貨生產(chǎn)，SRM平臺(tái)為供應(yīng)商提供了標(biāo)簽、條碼、二維碼標(biāo)簽的打印功能界面，按照要求打印標(biāo)簽，送貨前按照一物一碼對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)，當(dāng)標(biāo)簽完成并裝箱后，生成送貨單二維碼，司機(jī)送貨物時(shí)，隨車攜帶送貨單

（采購跟單）

送貨單上有二維碼關(guān)聯(lián)送貨單、交貨計(jì)劃、采購訂單、交貨計(jì)劃單等，供應(yīng)商送貨后直接掃碼，進(jìn)入WMS系統(tǒng)的工作環(huán)節(jié)，系統(tǒng)確認(rèn)送貨后，將消息推送到WMS系統(tǒng)，倉庫接收信息后，可以提前在理貨區(qū)騰出空間。

入庫單推送ERP系統(tǒng)時(shí)，并同時(shí)更新SRM系統(tǒng)，生成對(duì)賬單，經(jīng)過采購部門確認(rèn)后，由供應(yīng)商填寫發(fā)票，推送到內(nèi)部系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一鍵開票和發(fā)票的驗(yàn)偽。

WMS作業(yè)流程

WMS模塊主要解決倉庫微觀作業(yè)問題，質(zhì)檢模塊主要實(shí)現(xiàn)來料質(zhì)檢，由于客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，需要進(jìn)行質(zhì)量追溯，質(zhì)檢模塊實(shí)現(xiàn)無紙化操作這是各行業(yè)的趨勢(shì)。

供應(yīng)商來料后收貨員掃碼清點(diǎn)，貨物與數(shù)量一致后提交送檢單并將貨物放至待檢區(qū)，數(shù)量不一致反饋供應(yīng)商修正。系統(tǒng)自動(dòng)宋健任務(wù)給對(duì)應(yīng)的IQC檢測(cè)員。IQC根據(jù)系統(tǒng)推送的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)物料，并填寫檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和判定結(jié)果；合格的物料系統(tǒng)自動(dòng)生成入庫任務(wù)通知負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)物料的倉管員；倉庫管理員根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫位將物料上架；不合格物料由倉管員打印好退貨單和貨物一起放入退貨區(qū)。

倉庫接收到收貨單，一般含有多種物料，每一種物料生成一張送檢單，通過WMS系統(tǒng)的質(zhì)檢模塊完成交接工作，質(zhì)檢部門接收到送檢單信息時(shí)

通過系統(tǒng)預(yù)設(shè)的規(guī)則自動(dòng)或者質(zhì)檢部主管手工為質(zhì)檢員分配任務(wù)。檢驗(yàn)員登錄Pad領(lǐng)取任務(wù)獲取檢驗(yàn)詳情，檢驗(yàn)完畢，上傳結(jié)果，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行品質(zhì)判斷，合格時(shí)直接推送到WMS系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，可以全部退回、部分退回，還可以降標(biāo)處理，當(dāng)產(chǎn)品中存在不合格情況但仍在承受范圍，不能按正品的價(jià)格進(jìn)行結(jié)算，由評(píng)審委員會(huì)的評(píng)審流程決定，是否降級(jí)處理。

（PDA入庫上架）

PC端、移動(dòng)端（PDA）、移動(dòng)端（Pad）都可用在質(zhì)檢模塊，質(zhì)檢人員在Pad上領(lǐng)取質(zhì)檢任務(wù)。任務(wù)上詳細(xì)說明抽樣步驟，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算抽樣數(shù)量，質(zhì)檢員只需到物料員處領(lǐng)取對(duì)應(yīng)的樣品數(shù)量即可開展試驗(yàn)，相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果錄入到Pad自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。

系統(tǒng)使用了豐富的硬件設(shè)備，包括PLC盒子、持pda設(shè)備（主要用于掃碼上架、揀貨，電子秤對(duì)于顆粒度小的物料不方便數(shù)數(shù)）、電子秤（用于點(diǎn)數(shù)）、阿爾法ID感應(yīng)設(shè)備（物料從倉庫出庫時(shí)，無需逐個(gè)掃碼，出倉庫門自動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)數(shù)，或者入庫直接把物料通過叉車或者人工搬運(yùn)到倉庫時(shí)也可自動(dòng)識(shí)別）。

生產(chǎn)作業(yè)流程

（生產(chǎn)作業(yè)流程）

物料完成收貨環(huán)節(jié)，倉庫人員對(duì)貨品進(jìn)行掃碼，系統(tǒng)生成入庫單并實(shí)時(shí)推送到ERP系統(tǒng)，MRP獲取到最新的數(shù)據(jù)并進(jìn)行運(yùn)算，準(zhǔn)確并富有指導(dǎo)意義。

（MRP基礎(chǔ)運(yùn)算邏輯）

MES系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品訂單數(shù)分解物料，結(jié)合物料采購在途、生產(chǎn)在制，在庫庫存數(shù)量，計(jì)算出周期內(nèi)需請(qǐng)購及下生產(chǎn)的數(shù)量；通過運(yùn)算結(jié)果可以快速生成請(qǐng)購計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃。

（MRP運(yùn)算結(jié)果）

根據(jù)交貨日期選擇需分析的訂單，分析其物料齊套性，全部齊套或大部分齊套的訂單，可以先下生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排產(chǎn)

（物料齊套查詢）

齊套分析后自動(dòng)生成缺件物料分析表，缺件物料可進(jìn)行提醒通知相關(guān)部門

（掃碼過賬流程）

數(shù)據(jù)如何對(duì)接？直接使用云表提供的API網(wǎng)關(guān)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)系統(tǒng)應(yīng)用之間的數(shù)據(jù)交換，以及和第三方應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，例如ERP系統(tǒng)、立體倉庫系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)等，之所以需要與PLM對(duì)接，因?yàn)椴糠制髽I(yè)的BOM與生產(chǎn)工藝、質(zhì)檢工藝、作業(yè)指導(dǎo)書均放在PLM內(nèi)進(jìn)行維護(hù)。

（掃碼確認(rèn)）

（總裝工藝卡）

（定量目標(biāo)完成情況）

（生產(chǎn)計(jì)劃表）

（板卡校驗(yàn)）

大屏看板

通過看板實(shí)時(shí)掌握倉庫的揀貨效率、倉庫貨位的利用率、周轉(zhuǎn)箱的周轉(zhuǎn)率、質(zhì)檢情況等。當(dāng)客戶、領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行視察，通過大屏看板的展現(xiàn)數(shù)據(jù)，直觀且上檔次，顯示企業(yè)軟實(shí)力。

（問題反饋跟單）

（市場跟單）

應(yīng)用價(jià)值

供應(yīng)商溝通

發(fā)貨狀態(tài)實(shí)時(shí)化，減少了發(fā)貨溝通時(shí)間（約3min/項(xiàng) × 5693項(xiàng)）,共節(jié)省474h/人以上；

生產(chǎn)過程

相較QMS系統(tǒng)，減少了關(guān)鍵物料錄入，工藝卡整理時(shí)間（約30min/訂單 × 2226），共節(jié)省1113h/人以上；

檢驗(yàn)業(yè)務(wù)

1）來料檢驗(yàn)，減少合格證收集時(shí)間（節(jié)約20min/項(xiàng) × 13642項(xiàng)/20），檢驗(yàn)報(bào)告整理時(shí)間以及溝通成本（節(jié)約5min/項(xiàng) × 9093項(xiàng)），共節(jié)省984h/人以上；

2）單板檢驗(yàn)，減少問題單據(jù)錄入（節(jié)約5min/項(xiàng)× 171項(xiàng)），記錄整理時(shí)間（40min/類 × 246類），共節(jié)省178h/人以上；

3）成品檢驗(yàn)，減少檢驗(yàn)報(bào)告、合格證出具時(shí)間，報(bào)告整理時(shí)間（節(jié)約60min/項(xiàng) × 427項(xiàng)），共節(jié)省427h/人以上 ；

效率提升

目前系統(tǒng)中現(xiàn)有采購訂單4716條，其中30萬以上仍需走線下合同，30萬以上共計(jì)27項(xiàng)，占比0.5%；其余99.5%的合同已實(shí)現(xiàn)線上流轉(zhuǎn)，平均每項(xiàng)合同可以節(jié)省打印、蓋章、郵寄時(shí)間約10min，應(yīng)用3個(gè)月的時(shí)間里，已節(jié)省700h/人以上；

云表平臺(tái)自2010年問世，歷經(jīng)十余年的研發(fā)，憑著“萬物皆表”的思想，已經(jīng)打造成為國內(nèi)企業(yè)管理圈的口碑品牌。目前，云表的客戶主要聚焦在更需要個(gè)性化服務(wù)的制造業(yè)和工程行業(yè)。由于業(yè)務(wù)場景復(fù)雜，需要細(xì)致梳理的板塊非常多，一家工廠就像一個(gè)小型社會(huì)在運(yùn)作。而云表能快速入駐到工作管理流程，抓住核心問題，將其數(shù)字化，并傳達(dá)給每位員工，幫助企業(yè)縮減成本，提高溝通效率。

云表是將諸多行業(yè)的專家多年來的知識(shí)沉淀設(shè)計(jì)進(jìn)去，把各種可以解決問題的方案都集中投放在里面，讓用戶去搭建，省去成本，讓開發(fā)者的技術(shù)快速變現(xiàn)，在全行業(yè)推廣。相信在不久的將來，云表將在企業(yè)數(shù)字化的浪潮中大放異彩，賦能公司管理，助力更多中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效增長。