什么是氣密性檢驗(yàn)

將壓縮空氣(或氨、氟利昂、氦、鹵素氣體等)壓入容器，利用容器內(nèi)外氣體的壓力差檢查有無(wú)泄漏的試驗(yàn)方法。

檢查氣密性的方法：

1.熱敷法：

將導(dǎo)管的下端浸入水中，用手緊握試管，若導(dǎo)管口有氣泡冒出，松開(kāi)手后，水進(jìn)入到導(dǎo)管中形成一段水柱，證明裝置氣密性良好。

2.注水法：

向長(zhǎng)頸漏斗中加水至水浸沒(méi)長(zhǎng)頸漏斗下端，形成液封，關(guān)閉止水夾，繼續(xù)向長(zhǎng)頸漏斗中加水，若形成一段水柱，且一段時(shí)間不下落，證明裝置氣密性良好。

3.抽氣法：

（1）向長(zhǎng)頸漏斗中加水至水浸沒(méi)長(zhǎng)頸漏斗下端，形成液封，緩慢向外拉注射器活塞，若看到錐形瓶中有氣泡冒出，證明裝置氣密性良好。

（2）向長(zhǎng)頸漏斗中加水至水浸沒(méi)長(zhǎng)頸漏斗下端，形成液封，緩慢向內(nèi)推注射器活塞，若看到長(zhǎng)頸漏斗內(nèi)形成一段水柱，證明裝置氣密性良好。

要知道氣密性檢測(cè)的原理是，產(chǎn)品腔體內(nèi)充入一定壓力的氣體（安全無(wú)污染），到達(dá)設(shè)定的壓力值后再斷開(kāi)氣體供給，靜置一段時(shí)間待氣壓穩(wěn)定后，壓力傳感器檢測(cè)壓力的衰減，衰減超過(guò)判定閾值則判定產(chǎn)品存在泄漏。

然而待測(cè)的產(chǎn)品各式各樣，氣密性檢測(cè)的方法當(dāng)然也不止一種。那么在日常檢測(cè)中，應(yīng)該如何選擇呢？

有個(gè)小口訣：

完全密封，選氣密（直壓&差壓）；

允許泄漏，選流量；

防不防水，選漏點(diǎn)；

測(cè)透氣膜，選真水。

這些測(cè)試方法的原理和過(guò)程是什么樣的？接下來(lái)詳細(xì)介紹一下吧~

直壓原理

工作原理如下

按下儀器啟動(dòng)按鍵后，機(jī)內(nèi)測(cè)試動(dòng)作分以下四步

1.正壓充氣：來(lái)自空壓機(jī)提供的壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓閥變成預(yù)定的測(cè)試壓力（ 比如1 0Kpa) , 經(jīng)打開(kāi)的電磁閥6、打開(kāi)的電磁閥3, 充到測(cè)試模具與測(cè)試產(chǎn)品間的密封腔體內(nèi)。充氣設(shè)定時(shí)間到達(dá)后，電磁閥6和電磁閥3關(guān)閉。在充氣階段，電磁閥4和電磁閥2始終保持關(guān)閉。

2.穩(wěn)壓：當(dāng)電磁閥3關(guān)閉后，充到模具內(nèi)的壓縮空氣有—定波動(dòng)，這時(shí)需要設(shè)定—個(gè)穩(wěn)壓的時(shí)間，以讓壓縮空氣達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài)。在穩(wěn)壓階段，電磁閥6、4、3始終保持關(guān)閉。壓力傳感器—直監(jiān)測(cè)穩(wěn)定過(guò)程的壓力，并記錄穩(wěn)壓完成時(shí)的壓力.

P1。

3.測(cè)試：當(dāng)穩(wěn)壓的時(shí)間達(dá)到后，進(jìn)入產(chǎn)品泄漏測(cè)試階段，在設(shè)定的測(cè)試時(shí)間內(nèi)，電磁閥6、4、3始終保持關(guān)閉。壓力傳感器不斷的檢測(cè)計(jì)算壓力的變化偏△P,并顯示為泄湍值， △P值越大，代表產(chǎn)品泄凋越大。

4.判定：

(1) 大漏測(cè)試：產(chǎn)品的測(cè)試壓力P1，小于設(shè)定的充氣壓力下限時(shí)，代表氣壓充不起來(lái)，產(chǎn)品大漏，儀器判定測(cè)試產(chǎn)品NG；

(2) 微漏測(cè)試：當(dāng)產(chǎn)品的泄洞值△P，大于設(shè)定的泄漏上限時(shí)，代表產(chǎn)品有微漏，且超過(guò)泄漏允收標(biāo)準(zhǔn)，儀器判定則試產(chǎn)品NG；

(3) 只有當(dāng)產(chǎn)品的測(cè)試壓力P1> 設(shè)定的進(jìn)氣下限，且泄憑值小于設(shè)定的泄漏上限時(shí)，儀器才會(huì)判定產(chǎn)品OK。

5.排氣：當(dāng)測(cè)試完成后要排空模具內(nèi)的壓縮空氣， 所以要設(shè)定一個(gè)排氣的時(shí)間，在排氣時(shí)間內(nèi)，電磁閥4打開(kāi)。壓力傳感器—直監(jiān)測(cè)排氣過(guò)程的壓力。

從上面可以看出判斷—個(gè)產(chǎn)品是不是合格，一要看穩(wěn)壓后，壓力還是不是設(shè)定的壓力值，如果不是，說(shuō)明充進(jìn)的壓縮空氣通過(guò)被測(cè)試產(chǎn)品漏了出去；二要看在測(cè)試的過(guò)程中泄漏量是不是在在規(guī)定的泄漏值范圍內(nèi)。在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中，由控制板自動(dòng)按下需要打開(kāi)或關(guān)閉各電磁閥，由顯示屏顯示測(cè)試結(jié)果或接收操作者輸入的指令。（儀器同時(shí)具備直接和間接測(cè)試功能，半成品測(cè)試時(shí)，電磁閥2始終沒(méi)有使用）。

差壓檢測(cè)

原理如下圖所示

1. 充氣：關(guān)閉電磁閥4，打開(kāi)電磁閥6、3，對(duì)測(cè)試模具和標(biāo)準(zhǔn)口進(jìn)行充氣，經(jīng)過(guò)充氣時(shí)間T3后，關(guān)閉電磁閥6、3，如果充氣超過(guò)設(shè)定的上下限，則停止測(cè)試并報(bào)警氣壓超限NG；

2. 穩(wěn)壓：在穩(wěn)壓階段，電磁閥6 、4、3始終保持關(guān)閉。差壓傳感器檢測(cè)從標(biāo)準(zhǔn)口和測(cè)試口的壓力變化。若檢測(cè)到大的壓力差，代表產(chǎn)品有大泄漏，則儀器停止工作并報(bào)警。

3. 測(cè)試（微漏）： 當(dāng)穩(wěn)壓的時(shí)間達(dá)到后，進(jìn)入產(chǎn)品泄漏測(cè)試階段，在設(shè)定的測(cè)試時(shí)間內(nèi)，在測(cè)試時(shí)間開(kāi)始前（穩(wěn)壓后）的記錄差壓傳感器壓力PC1,測(cè)試結(jié)束后的壓力為PC2，那么△P為PC1-PC2，△P為測(cè)試泄漏值，△P值越大，代表產(chǎn)品泄漏越大。

4. 判定：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)口到測(cè)試口的△P大于設(shè)定的泄漏上限時(shí)，代表產(chǎn)品有微漏，儀器判定測(cè)試產(chǎn)品NG , 若泄漏值小于設(shè)定的泄漏上限時(shí)，儀器才會(huì)判定產(chǎn)品OK

5. 排氣：當(dāng)測(cè)試完成后，要排空模具內(nèi)的壓縮空氣，所以要設(shè)定—個(gè)排氣的時(shí)間在排氣時(shí)間內(nèi)，電磁閥3 , 4都打開(kāi)。將壓力排空。

流量檢測(cè)

流量原理如下圖所示

此結(jié)構(gòu)為預(yù)充氣模式，進(jìn)氣時(shí)間先打開(kāi)電磁閥1給待測(cè)產(chǎn)品預(yù)充氣，然后到測(cè)試時(shí)間， 測(cè)試時(shí)間打開(kāi)電磁閥2 , 關(guān)閉電磁閥1 , 此時(shí)壓力從流量傳感器通過(guò)測(cè)試結(jié)束后，流量傳感器記錄流量速率。

注意：只有當(dāng)測(cè)試壓力和流量速率超過(guò)傳感器星程后，儀器才會(huì)立即停止， 否則儀器會(huì)一直工作，到測(cè)試結(jié)束，

漏點(diǎn)檢測(cè)

漏點(diǎn)檢測(cè)機(jī)原理如下圖所示

一、看氣泡

1 放產(chǎn)品。打開(kāi)缸蓋，將產(chǎn)品放入托盤(pán)上并固定好，

2. 水上加壓。打開(kāi)手動(dòng)閥，將調(diào)節(jié)好的壓力沖入缸內(nèi)上半部分空間，即圖中綠色部分！ 如果產(chǎn)品有漏，此時(shí)氣壓會(huì)進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部。

3浸水。加壓結(jié)束后，控制氣缸讓產(chǎn)品隨著托盤(pán)沉入水中。

4泄壓。產(chǎn)品浸入水中后， 打開(kāi)手動(dòng)閥，將上部空間的壓力卸掉，使得壓力為常壓，如果產(chǎn)品漏了，此時(shí)產(chǎn)品內(nèi)部的壓力會(huì)比常壓高！此時(shí)可以通過(guò)觀(guān)察是否有氣泡看產(chǎn)品是否泄漏。

二、真水試驗(yàn)

1 放產(chǎn)品：打開(kāi)缸蓋將產(chǎn)品放入托盤(pán)上并固定好

2 浸水?？刂茪飧鬃尞a(chǎn)品隨著托盤(pán)沉入水中I

3加壓在水上加入預(yù)定壓力，并穩(wěn)壓到設(shè)定時(shí)間。此時(shí)產(chǎn)品在水下，水上有比如

500Kpa的壓力就可以模擬產(chǎn)品在水下50米水深的試水情況；

4. 泄壓井稱(chēng)重。打開(kāi)手動(dòng)閥，卸掉水上方壓力。將產(chǎn)品取出，用抹布擦干！然后放入高精度天平秤上承重。判斷是否有泄漏。

真水檢測(cè)

真水檢測(cè)原理圖

1 抽氣：打開(kāi)負(fù)壓排水裝置并打開(kāi)電磁閥Y4, 進(jìn)行抽氣，判定透氣膜導(dǎo)否有劃痕，是否貼好，硅膠是否密封良好，如果抽氣壓力超過(guò)抽氣上下限， 則儀器自動(dòng)停止并報(bào)NG；

2. 加水：關(guān)閉電磁閥負(fù)壓排水裝置和電磁閥Y4，打開(kāi)調(diào)壓閥和電磁閥Y3給儲(chǔ)水罐進(jìn)行預(yù)加壓，將水推到待測(cè)透氣膜表面，如果壓力超過(guò)加水上下限， 則儀器自動(dòng)停止并報(bào)NG；

3. 加壓：儀器繼續(xù)給調(diào)壓閥信號(hào)將壓力加至設(shè)定測(cè)試壓力， 如果此時(shí)壓力超過(guò)進(jìn)氣上下限，則儀器自動(dòng)停止并報(bào)NG；

4. 穩(wěn)壓：關(guān)閉調(diào)壓閥和電磁閥Y3進(jìn)入穩(wěn)壓階段；

5. 測(cè)試：儀器從穩(wěn)壓結(jié)束這—刻開(kāi)始， 記錄水壓值P1,測(cè)試時(shí)間結(jié)束后的水壓值P2；

6. 判定：泄混值(△P = P1 - P2) 超過(guò)泄漏上下限，則儀器自動(dòng)停止并報(bào)NG , 如果步驟2到6都在范圍內(nèi)，則儀器輸出OK信號(hào)，并進(jìn)行最后—步。

7. 排水：打開(kāi)負(fù)壓排水裝置和電磁閥Y4、Y5、Y2，將模具中的水和測(cè)試口的水全部排走，將儲(chǔ)氣罐的氣排空，測(cè)試結(jié)束。

享檢測(cè)可以根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行氣密性檢測(cè)，該試驗(yàn)是專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于對(duì)腔體機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行密封性檢測(cè)的裝置。主要用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、車(chē)橋、水箱、油箱等對(duì)容腔有密封要求的生產(chǎn)中。