1、窯頭壓力控制的影響 在對窯頭用風(fēng)及其壓力控制已停止了必要的剖析，窯頭壓力大小表征了窯爐內(nèi)用風(fēng)與入窯頭罩熱風(fēng)量之間的均衡狀況。普通增大窯尾高溫風(fēng)機的排風(fēng)量，窯頭負壓增大，反之則減小。采用篦冷機的消費線，在窯尾高溫風(fēng)機風(fēng)量相對固定的狀況下，關(guān)小窯頭余風(fēng)風(fēng)機風(fēng)量，或者增加篦冷機各室冷卻風(fēng)量，都會招致窯頭構(gòu)成正壓。 窯頭正壓的危害主要表現(xiàn)：首先，正壓即標(biāo)明窯頭罩內(nèi)風(fēng)量過剩、窯尾高溫風(fēng)機排風(fēng)量缺乏或窯系統(tǒng)通風(fēng)欠佳，促使風(fēng)速高、含細粒熟料的過剩熱煙氣從窯頭各個縫隙直往外冒出，窯口筒體表面面受高溫?zé)釟鉄g變形，進而導(dǎo)熱至內(nèi)側(cè)筒體及其錨固釘受熱脫焊、收縮，招致澆注料炸裂零落；其次，由于熱氣流飛出，窯口筒體低壓冷卻風(fēng)機鼓入的冷風(fēng)難以對其產(chǎn)生有效的冷卻維護作用，窯頭密封圈被磨損及燒損；再次，正壓使窯門燒損和窯頭罩內(nèi)襯磨刷加劇，需求經(jīng)常維修處置，以至將窯頭罩燒垮塌；另外，正壓帶來較為惡劣的作業(yè)環(huán)境，窯頭無法看火，燒損左近的設(shè)備，污染環(huán)境。 如前所述，窯頭壓力受兩頭排風(fēng)量大小的影響。在特定的消費線，窯爐通風(fēng)量是相對肯定的，出窯高溫熟料也必需得到必要的冷卻。這也就是說系統(tǒng)設(shè)計配套時，窯頭余風(fēng)風(fēng)機才能不能過小，否則剩余的冷卻風(fēng)量無處可排。我公司二號、三號窯都暴顯露了此缺陷，窯頭余風(fēng)風(fēng)機才能偏小。普通設(shè)計中余風(fēng)風(fēng)機的風(fēng)量應(yīng)到達窯尾高溫風(fēng)機的80%以上，假如余風(fēng)溫度較低，工況下排風(fēng)量較少時，余風(fēng)風(fēng)機也可恰當(dāng)選小。 2、窯系統(tǒng)綜合運轉(zhuǎn)率的影響 運轉(zhuǎn)率表征了消費能否正常，操作能否精密與穩(wěn)定，毛病開停機次數(shù)幾等一系列問題。普通狀況下，運轉(zhuǎn)率超越82%才算根本正常；到達90%以上算正常消費，闡明消費線毛病停機狀況較少。預(yù)合成窯消費線耐火資料最怕開停窯，特別窯口澆注料是開停窯最大的受害部位，窯連續(xù)運轉(zhuǎn)率越高，壽命越長。一旦呈現(xiàn)預(yù)熱器梗塞等異常毛病，窯口內(nèi)襯外表溫度將在10多小時內(nèi)從1400℃左右降低到100～200℃，毛病掃除后，又急劇升溫到正常溫度，如此激烈的冷熱交替重復(fù)停止，澆注體高溫組織構(gòu)造遭到毀壞，易炸裂剝落，會對運用周期產(chǎn)生極大的影響。

3、窯口護板構(gòu)造方式的影響 窯口構(gòu)造普通由筒體、護板和澆注料組成。設(shè)置窯口護板的主要目的，就是為了有效地維護普通鋼制造的窯口筒體段節(jié)，免受高溫?zé)釤煔鉄龘p變形，兩者由2～5顆螺栓銜接固定在一同，使之構(gòu)成整體。護板則需求靠澆注料來降低工作溫度及磨蝕，保證高溫下堅持良好的構(gòu)造穩(wěn)定性。澆注料為工作層，窯體振動、護板松動、筒體燒變形等三個方面是澆注料構(gòu)造毀壞的重要要素。窯體振動會使?jié)沧⒘吓c窯筒體和扒釘脫離，扒釘拉力削弱，形成澆注料整體構(gòu)造強度降低，部分?jǐn)嗔蚜懵洹?護板松動和筒體燒變形常常同時呈現(xiàn)，主要緣由是窯口外筒體及其銜接固定螺栓被高溫?zé)釟饬鞲g收縮，向外成喇叭型，招致護板和筒體間產(chǎn)生間隙而松動，護板上方的澆注料也跟著分塊斷裂。另外，窯口護板端面與窯頭罩直墻的相對位置也較為關(guān)鍵，窯口端面應(yīng)縮在直墻澆注料里面100～200mm，以防止來自篦冷機的含塵熱煙氣燒損沖刷。 4、澆注料材質(zhì)及施工技術(shù)質(zhì)量的影響 如前所述，前窯口工況較為特殊，普通的澆注料難以接受，資料應(yīng)具備足夠的耐溫性能、機械強度、耐磨蝕性、熱震穩(wěn)定性和耐堿性。當(dāng)前國內(nèi)消費窯口澆注料的廠家較多，魚龍混雜，報出的噸價錢在2000～7000元之間不等，壽命根本上也跟價位呈線性關(guān)系。 施工質(zhì)量控制問題較多:錨固釘構(gòu)造不合理，分叉處采用對頭焊接，高溫下易燒融；扒釘為單角，焊接點較少，不易焊牢，且易損傷底部彎頭；扒釘規(guī)劃不科學(xué)，盲區(qū)多，特別是護板和擋磚圈上方澆注料拉不住。澆注時對收縮縫留設(shè)的重要性認識不夠，實踐施工中留設(shè)過少或不留，構(gòu)成澆注料爆裂。不制模，直接在周向六點位置施工，澆注體密實度差。攪拌不標(biāo)準(zhǔn)，干料未充沛拌勻就加水，思索施工便利，加水量過多。攪拌和制模施工銜接不力，攪拌好的澆注料不能及時被運用。澆注振打不平均，久振或重振現(xiàn)象突出。養(yǎng)護時間短，急于點火投入消費。