標題：防爆試驗系統(tǒng)-主控系統(tǒng)技術(shù)指標（SUPC）

控制系統(tǒng)技術(shù)指標、規(guī)格參數(shù)：
1. 管道及閥門設(shè)計壓力：4.0MPa；
2.進氣：空氣、廠用氣、礦用氣3路；
3.防爆試驗罐和樣機可分別單獨進氣和排空；
4.配置混氣泵，實現(xiàn)防爆試驗罐和樣機內(nèi)的氣體充分混合；
5.配置采樣泵，可在線檢測所配氣體成分是否滿足GB3836.2-2010要求；
6.可對配氣成分進行微調(diào)，在試驗過程中針對同一試驗的不同次數(shù)不需重新抽真空及配氣，可直接微調(diào)氣體的量，通過采樣泵驗證，提高試驗效率，降低成本；
7.具有手動/自動兩種運行方式；
8.配置氣源：空壓機、配套冷干機、儲氣罐、過濾器等；
9.真空泵極限壓力：-0.096MPa以上；
10.實驗室氣體檢測及吹掃系統(tǒng)：能對實驗室危險氣體在線檢測，危險氣體濃度達到爆炸下限的25％時自動啟動吹掃和排風系統(tǒng)。具有手動吹掃功能，在每次開機前手動吹掃，確?，F(xiàn)場安全性；
11.壓力變送器：-0.1MPa-0.1 MPa，選用國內(nèi)一線品牌；
12.爆炸壓力采集及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：
(1) 并行同步數(shù)據(jù)采集共有4個同步采集通道，每通道最高采樣率可同時達到250kSps，向下程控分檔可調(diào)；A/D分辨率為16Bit，最大量程為±10V；每通道配有8M字節(jié)的板載緩存，若采用每通道250kSps采樣率采樣，可連續(xù)不掉點記錄16秒以上數(shù)據(jù)，采樣率降低，則記錄時間更長，從而實現(xiàn)多通道動態(tài)壓力信號的長時間并行同步記錄；
(2)并行同步數(shù)據(jù)采集的4個采集通道最多可同時記錄4個壓力傳感器的動態(tài)數(shù)據(jù)波形，同時在配套虛擬儀器應(yīng)用軟件的控制下，能夠直接在計算機屏幕上顯示動態(tài)壓力變化的P-T曲線，并能夠讀取被測波形數(shù)值，進行數(shù)據(jù)存儲、試驗報告生成等操作；
(3)選用小量程、高靈敏度壓力傳感器，可用于測量氣體的動態(tài)壓力變化（爆炸壓力），測壓范圍0～2.5MPa（25公斤），具有較高的靈敏度，能夠分辨出0.01MPa（0.1公斤）的壓力變化；采用M10×1密封式螺紋安裝方式，可直接密封安裝在容器壁螺紋開孔處進行測量；
(4) 系統(tǒng)配套虛擬儀器應(yīng)用軟件具備全中文界面，擁有強大的多通道控制、顯示、分析以及輸出功能，包括數(shù)據(jù)自動分析顯示，硬件智能識別，工程標定，測試報告自動生成等，界面設(shè)置人性化，自動校準，自動檢測報警，所有數(shù)據(jù)和圖形可以直接發(fā)送到office中用戶自行編輯。?

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