由于石料在破碎、篩分、輸送的過程中產(chǎn)生很大的揚塵，為了避免對生產(chǎn)環(huán)境造成嚴重污染，同時也操作工人的健康，我公司針對現(xiàn)場和設備條件進行除塵系統(tǒng)的設計。石料廠布袋除塵器除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/nm3以下的高濃度粉塵。是目前礦山石料加工廠的除塵設備。

石料廠破碎線除塵器要達到預計的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定重要。為此，有對各種產(chǎn)塵設備的產(chǎn)塵量進行正確的估算，并按照工業(yè)通風設計要求對設備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風量的分配等問題進行準確的計算。

砂石廠破碎線制砂機除塵器運行是當砂石由振動給料機均勻地送到破碎線上進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機再進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品顆粒要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)，成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。

砂石料廠除塵器的設計選用脈沖布袋除塵器，根據(jù)該除塵器的性能特點和除塵系統(tǒng)的優(yōu)化，可達到設計效能石料廠的環(huán)境，解決以往石料廠粉塵溢的現(xiàn)象，除塵器出口排放濃度s30mg/Nm3，能效操作環(huán)境，操作工人的身心健康。

石料廠布袋除塵器除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/nm3以下的高濃度粉塵?；训拿芊獯胧?，漏風系數(shù)小于2%。

石料廠除塵器過濾面積大，設備體積小，清灰方式，延長了濾袋的使用壽命，關鍵部位，使用壽命長。石料廠除塵器性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

石料廠布袋除塵器是集同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%粉塵排放濃度低于標準。除塵布袋采用圓袋結構，結構簡單、排列緊湊、過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。

石料廠布袋除塵器主要技術特點：

1、運用布袋除塵器清灰結構，能夠做到延長布袋的使用壽命，是因為在線清灰時過濾風速保持在正常使用范圍內。

2、運用的布袋除塵器是下部進風，上部出風結構，并設計好收集粉塵結構，不但解決了粉塵直接沖刷磨損布袋的問題，而且提高了收塵效果。

3、除塵器箱體利用分室脈沖噴吹清灰，消耗低清灰周期長，可大大增加濾袋及脈沖閥的使用壽命。

4、維護人員在更換骨架和濾袋利用上部抽取更換方式設計，大大減少了跟換及檢查時間。

5、運用分室結構設計能夠做到不停機更換布袋，而且檢修過程中也不會影響設備的正常運行。

6、該設備對粉塵的適應能力比較強，可以適應電除塵器不能收集的高濃度和細顆粒的粉塵。

7、集體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

8、運動部件少，嵌入式袋口，密封性能好，分室反吹清灰，。

9、濾袋結構，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。

10、可自動、手動控制，操作簡單。

11、袋式內無需噴吹管，機外換袋方便。

12、脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作。

13、整機采用微機自動控制。各參數(shù)易于調節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作。

14、濾袋使用壽命二年以上，易實現(xiàn)隔離檢修。

石料廠布袋除塵器的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。清灰方式，延長濾袋的使用壽命，關鍵部位，使用壽命長。石料廠除塵器性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

石子廠除塵器采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。盛景石料廠除塵器是目前除塵效果的收塵設備。

石料廠布袋除塵器采用脈沖袋式除塵技術，清灰，除塵達百分之99以上，排放達標，特別適用于石料生產(chǎn)線應用。

礦山除塵器石料廠布袋除塵器，

一、設計及選材

過濾面積：有的袋式除塵設備生產(chǎn)廠家為了降低設備的價格，在給用戶設計除塵設備的時候，經(jīng)常選的產(chǎn)品型號較小，布袋過濾面積不夠造成過濾風速過高，部分粉塵會穿過布袋排入的大氣中，粉塵的排放濃度會加大。

除塵布袋選用：是粉塵過濾的載體，布袋的過濾精度直接影響排放濃度，這里我們建議選用克重500克以上的布袋，如果對排放要求較高，布袋可做覆膜處理增加布袋過濾精度來提高排放標準。

二、制造安裝

1.在石料廠除塵器的制作過程中會出現(xiàn)一些常見的問題，這些問題直接影響到本設備的除塵效率；

2.我們?yōu)榱斯?jié)省出廠運輸過程中的費用，上箱體和灰斗都是分開來運輸?shù)模诂F(xiàn)場安裝的時候，會受到施工現(xiàn)場環(huán)境和空間的限制，在加上在運輸?shù)倪^程中，板材很容易變形，因此安裝的時候需要更為小心；

3.除塵器內部的清潔工作需要做好。袋式除塵設備在安裝的過程中，會有很多的電焊渣雜物，需要清潔干凈，要不然很容易會出現(xiàn)卸灰閥堵塞的現(xiàn)象，影響了本設備的正常運轉；

4.石料廠布袋除塵器上脈沖閥的安裝。脈沖閥在安裝的過程中需要注意漏氣的現(xiàn)象，我們在安裝的時候根據(jù)氣包調整安裝中的脈沖閥下面的墊圈來實現(xiàn)直徑的調整，螺栓的問題直接更換。

四、調試和運行

在本設備初運行時期，一般采用大幅度提高處理風量的方法，使氣流順利的通過布袋，當風機過載的時候，可以通過調節(jié)總閥門來調節(jié)風量，這樣做是為了穩(wěn)定布袋的壓力損失，我們可以用壓力表來觀察，以便除塵器的除塵效率。

現(xiàn)場安裝需要想達到我國排放標準，須控制好設計、制造、配件選用、安裝、調試、和運行等各個方面，才能達到排放標準。

礦山除塵器石料廠布袋除塵器的安裝

1.鋼支架和底梁的安裝:

脈沖布袋除塵器在安裝鋼支架時，應畫出立柱的中心線和兩端的十字，以確保尺寸的良好，在安裝時應設置基線，對準完成后，焊接嵌脈沖布袋除塵器的底板和鋼制支架，以保證除塵設備的穩(wěn)定性。

在安裝的實際操作中，要嚴格遵循圖紙的安裝步驟，以保證除塵器的結構強度，在安裝底梁時，應明確按照順序安裝，檢查起吊的尺寸，以提高安裝精度。

2.底部支撐，灰斗的安裝:

脈沖布袋除塵器的灰斗安裝時，要臨時加固支架，吊裝灰斗時，應注意灰斗下口的方向，然后依次將灰斗拉直，以使每個灰斗的出灰口都在同一平面上，然后將灰斗的上口焊接至底梁，灰斗和底梁之間的焊縫是安裝檢查重要的一點，所以，要保證灰斗的焊接質量和焊接氣密性，在灰斗安裝完成后，安裝底部支撐，支座和連接板的連接長度應符合安裝規(guī)范。

3.過濾袋和袋籠安裝要點:

過濾袋是布袋除塵器的關鍵部件，其安裝質量將直接影響脈沖布袋除塵器的性能，在安裝過濾袋之前，應清除花板上的油漬，污漬和碎屑，并且在安裝過程中應保護濾袋，使其遠離尖銳的物體和火源，并與孔板密封。

袋籠起到支撐過濾袋的作用，在安裝前，請檢查保持架的平直度，焊接點的牢固，安裝時，請注意保護過濾袋免受損壞，并且不會和袋籠相互接觸。

4.花板及噴吹裝置的安裝:

花板用于懸掛布袋和袋籠，將殼體分為上下兩部分，形成袋室和空氣凈化室，花板是安裝脈沖布袋除塵器的關鍵過程之一，確?；ò宓陌惭b質量，確?；ò宓钠秸群屯亩纫约昂附託饷苄苑习惭b要求，并確保氣密性不泄漏，噴吹設備是決定袋式除塵器性能的關鍵設備，它通常由原廠的零件和組件制成，噴吹裝置安裝的每個步驟要滿足其自身的技術和精度要求，以確保安裝后平穩(wěn)運行，要確保同一噴吹裝置與花板中心的偏差和距離對準，同時確保脈沖閥不會泄漏氣體。

5.除塵器其它部分安裝要點:

1)長立柱及內部鋼支架安裝

在安裝過程中，注重立柱垂直度與柱距的實時調整，保持其與短立柱的有效連接。

2)殼體墻板安裝

從上到下安裝墻板，注重殼體墻板焊接操作的規(guī)范性，確保氣密性滿足設計要求。

3)氣密頂蓋及其它構件安裝

在安裝氣密頂蓋之前，采取有效措施優(yōu)化其吊裝操作。安裝時氣孔門、氣密頂蓋、直梯等需要設置在合理的范圍內。此文還需要對凈氣室保護板、凈氣室風擋、防雨蓋、樓梯平臺、殼體保溫等進行有效地安裝。