倉頂脈沖布袋除塵設(shè)備廠家,脈沖清灰倉頂布袋除塵器的優(yōu)勢，1.?鋼板構(gòu)造不同；脈沖布袋除塵器，是由厚鋼板焊接而成，而普通倉頂除塵器，是由

薄鋼板焊接而成，從使用壽命而談，脈沖倉頂布袋除塵器，使用壽命更長。而普通震動(dòng)倉頂除塵器的壽命短，而返修率大。

2.?清灰方式不同；脈沖布袋倉頂除塵器，清灰是通過壓縮空氣一次性噴吹，清理粉塵。

清理干凈徹底，無殘留。而普通震動(dòng)倉頂除塵器，靠震動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)能，將附著在濾芯上的粉塵清理干凈。粉塵有殘留，從而加大了濾芯的更換頻率。

3.?經(jīng)濟(jì)角度；雖然脈沖布袋倉頂除塵器，價(jià)格高，運(yùn)輸費(fèi)用高。但是，其優(yōu)良的使用壽命，和優(yōu)良的使用效果，深受大家的喜愛。其具有返修率低，布袋更換時(shí)間長?？煞磸?fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。

4.?布袋倉頂除塵器，過濾面積大，效果明顯，適合粉塵大，工作時(shí)間長的工況。震動(dòng)倉頂除塵器，適合普通水泥攪拌站，工作的時(shí)間短，每次清理粉塵的時(shí)間短。而對(duì)于大型的煅燒粉塵企業(yè)則不適合，煅燒企業(yè)要求，工作時(shí)間長，有的公司則是在24小時(shí)不停生產(chǎn)。而它們產(chǎn)生的粉塵大，并且?guī)в懈邷?。?duì)倉頂除塵器的使用壽命，和過濾介質(zhì)要求嚴(yán)格。

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

MC系列除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。?上箱體由花板分為袋室與凈氣室，凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門；噴吹系統(tǒng)的噴吹管安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上，內(nèi)部由濾袋框架支撐；灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。

倉頂脈沖布袋除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理?

1．基本結(jié)構(gòu)

它由五個(gè)部分組成（1）上箱體：包括蓋板、風(fēng)機(jī)及排氣口；（2）下箱體：包括多孔板、骨架、濾袋、進(jìn)氣口、檢修門； （3）清灰系統(tǒng)：包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。

?2．工作原理

含塵空氣經(jīng)過除塵風(fēng)機(jī)在排氣口吸氣從除塵器進(jìn)氣口進(jìn)入除塵箱，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進(jìn)入上箱體，從風(fēng)機(jī)出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持有效狀態(tài)，設(shè)備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。

消灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)）。而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)，同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點(diǎn)就是脈沖袋式除塵器的先進(jìn)性之一。

倉頂脈沖布袋除塵器設(shè)備除塵布袋尺寸的確定

確定除塵布袋濾袋尺寸要考慮許多因素。先說除塵布袋濾袋的長度，在處理煙氣量，過濾速度及除塵布袋濾袋直徑相同的情況下，增加除塵布袋濾袋長度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但另一方面，濾袋加長，除塵器箱體也要向上延伸，其構(gòu)件強(qiáng)度就得加大，使設(shè)備費(fèi)提高；從脈沖噴吹來看，要使除塵布袋濾袋全長得到有效的清灰，必須在噴吹的一端應(yīng)用足夠大的能量，除塵布袋濾袋愈長，需要的能量愈大，濾袋噴吹端就愈易損壞；除塵布袋濾袋加長，由濾料支承的重量加大，張力也加大，如果濾袋頂部張力太大，可能將線縫拉破；在線清灰時(shí)，濾袋愈長，脫離濾袋的粉塵返回濾袋的可能性越大；如果離線清灰，則除塵布袋濾袋愈長，清灰后暫停的時(shí)間也要延長，清灰的分室恢復(fù)過濾越慢；此外，濾袋太長則安裝，維護(hù)，檢查都會(huì)不便。

至于除塵布袋濾袋直徑，與合理利用濾料有關(guān)。因?yàn)楦鞣N濾料都有其標(biāo)準(zhǔn)寬度，要使濾料得到充分利用，濾袋直徑就應(yīng)根據(jù)濾料寬度來確定。例如，寬約990mm的織物，留下必需的線縫搭頭，可以做成兩個(gè)直徑152mm的濾袋。濾袋直徑對(duì)除塵器的大小也有影響。例如，在大約7.5m2的地面上，使用直徑152mm,長3m的濾袋，過濾面積約為163m2，如果改用直徑305mm的濾袋，則需要4.3m長才能在同樣面積的地面上得到相同的過濾面積。濾袋粗細(xì)還與需要的清灰能量及脈沖閥的排列有關(guān)。常用的脈沖除塵器中較長的濾袋，直徑一般是152mm;短的濾袋，直徑一般為120或130mm。