印染廢水處理工藝：印染廢水水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來源分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物，另一類是加工過程中使用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等

國(guó)家還出臺(tái)了《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，指導(dǎo)紡織染整工業(yè)加強(qiáng)廢水的回收利用，隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)力度加大，排放標(biāo)準(zhǔn)提高，必須要對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理，一是實(shí)現(xiàn)提高排放標(biāo)準(zhǔn)后的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，二是滿足資源化利用的水質(zhì)要求，三是盡可能削減有毒有機(jī)污染物，保障環(huán)境安全。

常規(guī)生化處理方式尾水中的污染物質(zhì)主要是懸浮物、細(xì)菌、難生化降解有機(jī)物以及影響回用的溶解性礦物質(zhì)。

為進(jìn)一步改善水質(zhì)，需對(duì)二級(jí)或二級(jí)強(qiáng)化處理后的尾水進(jìn)行深度處理，去除常規(guī)生化處理中剩余的污染成分，達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水水質(zhì)要求。

國(guó)內(nèi)外印染廢水深度處理的方法有：吸附法、生物法、光化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法、臭氧氧化法、膜技術(shù)以及它們之間的聯(lián)合體。

1、常規(guī)印染廢水深度處理工藝

?(1)生物活性炭

生物活性炭是將活性炭和生物膜技術(shù)相結(jié)合的一種深度處理方法，在脫色和處理低濃度、難降解的有機(jī)廢水方面有明顯效果

（2）曝氣生物濾池

曝氣生物濾池(BAF)是近年來廣泛研究的新型生物處理技術(shù)，在生物反應(yīng)器內(nèi)裝填高比表面積的顆粒填料，提供生物膜附著的載體，是一種集物理吸附、過濾和生物降解于一體的新型生物膜處理技術(shù)

（3）光化學(xué)氧化

光化學(xué)氧化可分為光分解、光敏化氧化、光激發(fā)氧化和光催化氧化四種，目前研究和應(yīng)用較多的是光催化氧化法。

（4）臭氧氧化

臭氧氧化法反應(yīng)完全，速度快，無二次污染，可改善高濃度難生化降解印染廢水的可生化性，臭氧氧化技術(shù)降解效率高，無二次污染，在印染廢水處理中擁有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景，但目前處理成本還有待降低，若能將出水回用到生產(chǎn)中，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀。

（5）電化學(xué)技術(shù)

電催化氧化處理印染廢水的機(jī)理是利用電解氧化破壞污染物分子結(jié)構(gòu)或存在狀態(tài)，如作為預(yù)處理，可提高廢水生化性，傳統(tǒng)的電化學(xué)法存在能耗大、成本高和析氧析氫副反應(yīng)等缺點(diǎn)

（6）膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)是一種新興的高效分離、濃縮、和凈化的技術(shù)，具有分離效率高、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、易控制、無污染等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用于印染廢水處理的膜技術(shù)包括微濾、超濾、納濾、反滲透以及它們的組合，膜分離技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中存在的問題，主要表現(xiàn)在如何控制膜污染，從而減小膜壓差，提高膜通量，以獲得較長(zhǎng)的膜壽命。

2、海普定制化工藝簡(jiǎn)介：

江蘇海普功能材料有限公司地處蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家以特種吸附劑、催化劑為核心技術(shù)，配套應(yīng)用工藝開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、工程實(shí)施等，為客戶解決相關(guān)環(huán)保難題的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

江蘇海普功能材料有限公司在吸附材料處理方面具有相當(dāng)的技術(shù)水平，配套的吸附處理工藝高效、穩(wěn)定，為國(guó)內(nèi)多家行業(yè)龍頭企業(yè)解決了多項(xiàng)環(huán)保難題。

海普吸附工藝的原理是利用我公司開發(fā)的特種吸附材料對(duì)要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附，當(dāng)吸附飽和時(shí)，再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行，吸附法處理廢水常規(guī)工藝見下圖。

采用海普的吸附工藝處理印染廢水時(shí)，將廢水預(yù)先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì)，然后進(jìn)入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料對(duì)廢水中的COD進(jìn)行選擇性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水COD濃度降低。吸附飽和后，對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生并重新繼續(xù)吸附，如此不斷循環(huán)進(jìn)行。

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3、工藝處理效果：

采用吸附工藝處理印染尾水，試驗(yàn)證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的COD濃度，具體處理數(shù)據(jù)見下表：?????????

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江蘇某印染企業(yè)的廢水經(jīng)吸附處理后，實(shí)驗(yàn)處理效果表明采用吸附處理，廢水中的COD去除率達(dá)到80%以上，滿足客戶要求。

從上圖及上表中可以看出原水與出水無色透明，廢水中的COD降低至10mg/L以下，試驗(yàn)證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的COD濃度。

4、工藝的核心優(yōu)勢(shì)：

目前對(duì)于印染廢水的深度處理方法無論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷。而吸附法能將印染廢水中的COD有效的去除到排放限值以下，是一個(gè)印染廢水深度出的經(jīng)濟(jì)、有效的方法。其優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或重回產(chǎn)線使用，可以有效緩解企業(yè)環(huán)保壓力。

（2）對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水采樣樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以科技為基礎(chǔ)，實(shí)驗(yàn)為依據(jù)來設(shè)計(jì)吸附工藝，廢水和工藝之間的匹配度高；

（3）設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少；脫附劑多次套用、逐級(jí)提濃，藥劑利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低。?

（4）可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便。

（5）工藝先進(jìn)、成熟，無二次污染，有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

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