家具倉庫物料如何做到批次管理？家具企業(yè)作為傳統(tǒng)企業(yè)在倉庫管理中沒有相關(guān)的倉庫管理系統(tǒng)、那么如何實(shí)現(xiàn)批次管理呢？其實(shí)我們可以先了解批次管理的現(xiàn)有方法。

一、目視化管理

1、區(qū)域規(guī)劃管理

1）入庫操作

a,結(jié)合上圖，假設(shè)日期1月1號(hào)物料定義入庫在東1-1區(qū)，那在作業(yè)時(shí)可將物料自北向南、由里向外堆疊，后續(xù)1月2號(hào)物料可以緊接著堆放，無論來多少物料，我們都應(yīng)該詳細(xì)記錄好此區(qū)域來料的日期以及相對(duì)應(yīng)的數(shù)量和品項(xiàng)

b,如若此區(qū)域物料堆放飽和，我們可以尋找其他區(qū)域堆放，但同樣必須做好庫位記錄

2）出庫操作

出庫操作遵循一個(gè)原則，也就是先進(jìn)先出，我們可以根據(jù)入庫時(shí)的記錄，準(zhǔn)確的找出較早日期入庫的物料，也可以根據(jù)庫位很快的找到所對(duì)應(yīng)的物料，提高了工作效率和出貨的準(zhǔn)確性。同入庫操作一樣，我們在入庫操作存在規(guī)律，同樣在出庫操作的時(shí)候也便于操作了。

2、時(shí)間顏色管理

通過不同顏色標(biāo)簽，可以直接使用有顏色的標(biāo)簽，也可以在標(biāo)簽上增加月份。讓操作人員目視、直觀地看到應(yīng)如何做好先進(jìn)先出。

各月份使用不同顏色的標(biāo)簽，可以準(zhǔn)確發(fā)放物料

3、標(biāo)簽批次管理

1）批次編碼編制規(guī)則：

批次號(hào)以：“單位代碼+年+周+《生產(chǎn)任務(wù)單》流水號(hào)”組成；

例：加工車間2012年第16周，生產(chǎn)《生產(chǎn)任務(wù)單》號(hào)為“J12161881的產(chǎn)品，則生產(chǎn)的物料批次號(hào)為J1216188101，R該《生產(chǎn)任務(wù)單》上有多種物料，則按流水號(hào)往下編制，批次號(hào)則為：J1216188101，J1216188102，J1216188103 ，并依次類推。

2）批次劃分原則

外購件以每次送貨為單位進(jìn)行一個(gè)批次；

半成品以每個(gè)《生產(chǎn)任務(wù)單》為一個(gè)批次；

一種物料以一個(gè)《生產(chǎn)任務(wù)單》為一個(gè)批次；

如更改了作業(yè)條件或更改零部件，或更換了作業(yè)人員等4M發(fā)生變動(dòng)則需更換“批次號(hào)”；

不同批次號(hào)的物料不能使用同一容器盛裝。

二、人工管理

1、后入前出管理法

在布局設(shè)計(jì)上做到先進(jìn)先出：規(guī)定貨物從隊(duì)尾入倉，從隊(duì)頭發(fā)貨。隊(duì)頭貨位發(fā)空后補(bǔ)貨對(duì)頭貨位，如此循環(huán)。針對(duì)貨位充足時(shí)采用該方法。

也可以自動(dòng)化完成自動(dòng)補(bǔ)貨：即依靠軌道或者可移動(dòng)的托盤讓物料可以朝一個(gè)方向滑動(dòng)，當(dāng)取完一箱或一托盤物料后，緊接著一箱或一托盤物料自動(dòng)移動(dòng)到當(dāng)前位置。

2、看板卡管理

對(duì)每一批或每一個(gè)SKU的貨物，填寫看板卡，然后按照順序從后面放置，出庫時(shí)，根據(jù)最前面看板上標(biāo)識(shí)的庫位出貨。

要求：管理的品種不能太多，也可以針對(duì)性的采取重點(diǎn)管理。

三、信息化批次管理

掃描（輸入）每批貨物的生產(chǎn)日期或入倉日期到系統(tǒng)內(nèi)，并將物料存儲(chǔ)的位置輸入到系統(tǒng)里。當(dāng)需要該物料時(shí)，系統(tǒng)可以按照生產(chǎn)日期或接收日期順序排列物料存放的位置，提示應(yīng)該發(fā)放哪一批次。

家具企業(yè)物料批次管理有利于確保所有商品在正常的保質(zhì)期內(nèi)銷售，控制損耗，降低成本。