超聲波塑料焊接6大常見“病癥”，快來看看吧。使用超聲波塑料焊接機進(jìn)行塑料焊接的時候，即使各方面都準(zhǔn)備的比較充足，還是有可能出現(xiàn)這樣或那樣的問題，其中熔接不良現(xiàn)象是最常遇到也是最困擾大家的，熔接時因為不同原因?qū)е碌娜劢訂栴}要采用不同的方式進(jìn)行補救，今天就來給大家整體科普一下，讓您以后再遇到類似的問題時能及時的解決。

熔接效果不一致

出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：添加物的比例不對、材料品質(zhì)不過關(guān)、注塑幕出現(xiàn)磨損。解決問題方法為：將添加物的比例調(diào)整正確且固定下來、使用高質(zhì)量的材料、焊接前檢查好注塑模。

非熔接面損傷

導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因：超聲波集中損傷、塑料與焊頭的接觸面沒吻合。解決問題的方法為：在焊接相關(guān)的位置進(jìn)行修理，使之避空；修理接觸面使塑料盒焊頭吻合。

熔接不足

這種情況主要是因為輸入的塑料件能量太小。有以下幾種解決這一問題：增加焊接時間或氣壓、加大振幅、使用高倍增幅器、使用大功率焊機；

熔接過度

當(dāng)輸入的塑料件能量過多的時候，會導(dǎo)致熔接過度現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^以下方法來解決這一問題：減少焊接時間或降低氣壓、減少振幅、使用低倍增幅器、使用低功率焊機。

塑料件開裂震斷

出現(xiàn)這種情況的原因：塑料件本身較脆弱、超聲波的振幅過大。解決的方法為：將塑料件加厚、減少超聲波振幅、使用增幅器。

塑料件穿孔

造成這種現(xiàn)象的原因有：焊機時間過長、超聲波振幅太小、超聲波集中損傷。解決這種問題的方法為：減短焊機時間、增加振幅、使用大功率焊機、塑料件加厚。

出現(xiàn)熔接問題時首先要弄清楚什么問題，再找到問題的原因，進(jìn)而進(jìn)行針對性的處理措施，能夠事半功倍。

靈科超聲波源于1993年，是國家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省專精特新企業(yè)、廣東省超聲波工程技術(shù)中心、珠海市香洲區(qū)智能裝備制造十強企業(yè)、口罩包裝生產(chǎn)線國家標(biāo)準(zhǔn)起草單位，屬科技制造驅(qū)動型企業(yè)。企業(yè)一直致力于高端性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造、消化瑞士技術(shù)，沉淀30年，國內(nèi)首家掌握伺服控制壓力超聲波焊接技術(shù)，是中國較早超聲波塑焊設(shè)備制造商。靈科擁有一支30年的研發(fā)制造團(tuán)隊，掌握百余項科研專利，共獲得170余項榮譽獎項。

主要品牌有“LINGGAO靈高”、“LINGKE靈科”、“SHENGFENG聲峰”等。

廣泛應(yīng)用在塑料、無紡布、包裝三大行業(yè)如：醫(yī)療器材、消費性電子、汽車零件、打印耗材、食品切割、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個領(lǐng)域；為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。