一、礦山破碎機袋式除塵器構(gòu)造及工作原理：?

袋式除塵器的構(gòu)造主要分為三個部分：?

1、殼體及排灰部分：由上箱體、中箱體、下箱體組成、含塵氣體進氣口、凈化氣體出口、插板閥等組成。?

2、凈化部分：由濾袋、濾袋花板、濾袋框架。

排風(fēng)機把含塵氣體從進氣口引入上箱體內(nèi)再進入中箱體，經(jīng)過凈化部分的過慮，清潔氣體由濾袋花板孔進入中箱體內(nèi)濾袋外部，再由凈氣出口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁，然后經(jīng)過手動棒打或者機械振打的形式，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由插板閥排出。殼體部分把各工作部件連接起來，形成一個協(xié)調(diào)的整體。?

清灰環(huán)節(jié)是設(shè)備重要部分，濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，靠慣性對濾袋進行清灰。?

二、主要技術(shù)參數(shù)：?

袋式除塵器的幾項主要技術(shù)參數(shù)是；允許入口含塵濃度＜60g/Nm3；除塵效率達99.9%以上；設(shè)備阻力1000-1200PA；過濾風(fēng)速1.2-2m/min。?

三、安裝和調(diào)試：?

除塵器出廠到用戶使用，中間要經(jīng)過一段轉(zhuǎn)運、貯存和保管的過程，在通常情況下，均應(yīng)在不拆卸零部件的狀態(tài)下運輸。因機體外形尺寸較大，不便裝箱。如遇特殊情況，也有拆卸運輸?shù)目赡?。因此這里將除塵器的安裝和調(diào)試問題分別介紹如下：?

本體：為保證設(shè)備的穩(wěn)定性，安裝設(shè)備地面要求平整下箱體放在安裝位置后，用水準(zhǔn)儀校平，再固定地腳螺絲，向上依次安裝，殼體各連接處需嵌進密閉填料密封，螺絲上緊，以免漏風(fēng)，安裝濾袋前除下箱體中的雜物。?

1、本設(shè)備整機(散件)出廠。?

2、運至用戶場地安裝。?

3、濾袋安裝好后要注意避免腳踏，物壓袋口，以免造成將來袋口脫落。?

4、設(shè)備安裝好后，應(yīng)清除灰斗內(nèi)雜物，將上蓋及各檢查門關(guān)嚴。?

5、接通控制部份，檢查風(fēng)機是否工作正常，若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。?

6、除塵器及整個除塵系統(tǒng)安裝完畢后，。應(yīng)進行負荷試機，使含塵氣體通入系統(tǒng)，檢查除塵器進口溫度，進出口壓差，當(dāng)各主要參數(shù)符合使用要求，電機溫升不超過允許值時，即可投入正常生產(chǎn)使用。?

B、開停機步驟?

1、開機：?

1)、開機前應(yīng)對設(shè)備進行檢查，?

2)、開啟控制系統(tǒng)。?

3)、啟動風(fēng)機。?

2、停機：?

1)、生產(chǎn)設(shè)備停止運行15分鐘后，停除塵風(fēng)機。?

2)、清理濾袋上的積灰。?

3、檢查除塵設(shè)備，填寫運行記錄。?

C、維護與保養(yǎng)?

1、除塵器投入運行后，應(yīng)有專人管理，管理人員應(yīng)熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調(diào)試維修方法，建立運行記錄。?

2、定期更換失效的密封填料。?

3、經(jīng)常注意進出口壓差的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時查明原因，排除故障。?

4、經(jīng)常觀察排風(fēng)口，發(fā)現(xiàn)濃度增加時，必須停機檢查。?

⑴須檢查濾袋彈簧橡膠圈與花板之間是否卡緊沒有。?

⑵檢查布袋是否破了，破者需及時修補或更換。?

5、各傳動部件、電機應(yīng)定期注油。?

D、除塵系統(tǒng)調(diào)試、運轉(zhuǎn)程序?

一、試車前的準(zhǔn)備?

1、檢查所有水、電、氣的連接工作是否完成，并排除漏水、漏氣的情況；?

2、檢查所有運轉(zhuǎn)部位，并用手搬動，要求運轉(zhuǎn)靈活，密封嚴密，無卡、滯漏等現(xiàn)象；?

3、所有加油部位應(yīng)先加足所需潤滑油脂。?

二、運行注意事頂：?

1、啟動生產(chǎn)設(shè)備，使含塵氣體進入除塵設(shè)備，同時除塵器投入運行，檢查風(fēng)機是否運行平穩(wěn)、無噪聲，溫升不得超過各說明書規(guī)定值；?

2、觀察煙囪出口，觀察排放濃度；?

3、根據(jù)工作情況，調(diào)整控制柜程序，使之穩(wěn)定運行。