隨著終端市場的需求增長、液晶顯示模組的滲透率提升，以及5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、智能化和物聯(lián)網(wǎng)趨勢下的強(qiáng)勁需求，為我國液晶顯示模組行業(yè)提供了廣闊的市場容量和發(fā)展?jié)摿Α，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在帶動液晶顯示模組需求的持續(xù)上漲的同時(shí)，推動著行業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。

超顯科技：專業(yè)的嵌入式智能液晶屏解決方案供應(yīng)商

北京超顯科技有限公司（以下簡稱：超顯科技），是一家專注于工業(yè)串口液晶模組方案的高科技技術(shù)企業(yè)，專注于液晶屏硬件技術(shù)的開發(fā)、安卓系統(tǒng)的模組化產(chǎn)品定制，為工業(yè)以及商業(yè)級產(chǎn)品的廣大用戶，提供嵌入式的智能液晶屏解決方案。

超顯科技為廣大客戶提供基于瑞芯微RK處理器可定制化的安卓液晶顯示模組和安卓系統(tǒng)集成服務(wù)，公司月可生產(chǎn)10000+臺模組產(chǎn)品，服務(wù)于醫(yī)療、生物儀器、工控工程設(shè)備等諸多領(lǐng)域。為行業(yè)客戶提供了極度便捷的顯示硬件設(shè)備，如：廣告機(jī)、智能門禁、核酸檢測儀器等，接受客戶各種形式的硬件定制品設(shè)計(jì)和開發(fā)。

導(dǎo)入信息化系統(tǒng)，走上數(shù)字化運(yùn)營的轉(zhuǎn)型之路

隨著液晶顯示模組需求爆發(fā)式增長，帶來的不僅是產(chǎn)業(yè)的正向發(fā)展，也使得液晶顯示模組生產(chǎn)企業(yè)間的激烈競爭愈發(fā)白熱化。不斷拔高的產(chǎn)品規(guī)格要求，加之高達(dá)90%的定制生產(chǎn)特點(diǎn)，令超顯科技面臨著日趨嚴(yán)峻的生存發(fā)展挑戰(zhàn)。在這樣的背景下，超顯科技選擇了與正航合作，走上了數(shù)字化運(yùn)營的轉(zhuǎn)型之路。

通過對超顯科技實(shí)際運(yùn)營狀況和管理瓶頸的深入調(diào)研，正航軟件提供了一套覆蓋供應(yīng)鏈、研發(fā)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等多維度管理的信息化解決方案，對超顯科技信息化進(jìn)行全面升級，尤其是在實(shí)現(xiàn)研發(fā)管理流程標(biāo)準(zhǔn)化，提升委外生產(chǎn)管理能力等方面成效突顯。

研發(fā)管理流程標(biāo)準(zhǔn)化，提高作業(yè)效率，避免生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

1.研發(fā)管理流程標(biāo)準(zhǔn)化，研發(fā)人員工作效率提升40%

超顯科技成品90%都是定制產(chǎn)品，新品研發(fā)項(xiàng)目管理水平的高低決定了企業(yè)的核心競爭力，必須對研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行強(qiáng)有力的管理。此前研發(fā)人員對研發(fā)項(xiàng)目的整個(gè)過程都是線下記錄，通過微信、口頭溝通交流，無法及時(shí)了解研發(fā)項(xiàng)目的進(jìn)度情況，容易導(dǎo)致項(xiàng)目出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)對處理不及時(shí)，造成對研發(fā)項(xiàng)目的管控失控，影響產(chǎn)品的交付。

正航系統(tǒng)上線后，幫助超顯科技實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化管理，對新品立項(xiàng)、新品設(shè)計(jì)、新品開發(fā)、樣品送達(dá)、樣品確認(rèn)、新品評估等全過程產(chǎn)品研發(fā)生命周期進(jìn)行有效管控，規(guī)范記錄下新品開發(fā)的每一步，讓產(chǎn)品開發(fā)有跡可循，實(shí)時(shí)了解整體需求來源、項(xiàng)目進(jìn)度等信息；為企業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)提供集中式管理，保證數(shù)據(jù)完整性、安全性，提高協(xié)同效率，減少各部門的溝通成本，研發(fā)人員作業(yè)效率提升40%，大幅度縮短研發(fā)周期。

2.BOM位號管理，有效避免生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

研發(fā)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)PCB板的BOM文件時(shí)，需要在BOM內(nèi)規(guī)劃原料貼片位號信息，然后輸出貼片圖給工廠貼片，生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照貼片位號執(zhí)行。如果BOM位號信息出錯(cuò)，就會導(dǎo)致元器件擺放錯(cuò)誤，出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)異常問題，造成制程返工的情況。因此，做好位號信息的管理，確保BOM位號信息準(zhǔn)確性至關(guān)重要。

之前超顯科技的研發(fā)人員通過線下人工記錄位號信息，效率低、出錯(cuò)率高，容易導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量問題。隨著正航系統(tǒng)的上線，BOM內(nèi)原料貼片位號信息的管理從線下人工記錄轉(zhuǎn)為線上系統(tǒng)匹配計(jì)算，作業(yè)效率大幅度提升；同時(shí)系統(tǒng)可以針對異常情況進(jìn)行管控，有效降低出錯(cuò)率，如位號重復(fù)、規(guī)格值信息不全、位號和產(chǎn)品不匹配等異常的檢測，提前分析檢查避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成不必要的損失。

做好委外生產(chǎn)流程管理，提高生產(chǎn)效率，保障訂單準(zhǔn)時(shí)交付

1.委外全流程管理，提高生產(chǎn)效率、降低損耗與成本

超顯科技產(chǎn)品的生產(chǎn)是通過委外加工模式進(jìn)行，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是自己采購原材料，再委托外協(xié)加工。之前整個(gè)作業(yè)流程都是靠手工線下作業(yè)管理，沒辦法及時(shí)了解項(xiàng)目對應(yīng)的現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度，對產(chǎn)線余料、物料損耗現(xiàn)象管控難，庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性難以保證。

正航系統(tǒng)的上線，為超顯科技提供委外流程管理，實(shí)現(xiàn)從委外計(jì)劃、投料與領(lǐng)料、委外檢驗(yàn)、到產(chǎn)品入庫、委外訂單結(jié)案全過程監(jiān)督與控制，協(xié)助超顯科技有效掌握各項(xiàng)制造活動信息，管理委外生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率、降低損耗與成本，委外庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率提升至80%以上。

2.BOM子件批次替代，提高物料變更效率和準(zhǔn)確性

電子元器件更新迭代快，電子組裝類子件特別多，比如電阻類元器件很多BOM都會用到，當(dāng)某個(gè)元器件（如：電阻）迭代升級時(shí)，需批次更新BOM對應(yīng)信息。之前全靠人為判斷，手工調(diào)整，替換過程很容易出錯(cuò)或存在遺漏的情況，經(jīng)常會導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場停工待料，使企業(yè)蒙受不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

正航系統(tǒng)上線后，通過系統(tǒng)提供的BOM子件批次維護(hù)，實(shí)現(xiàn)BOM材料的批量變更，大大地提升了物料變更操作的效率和數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確率，減少BOM維護(hù)時(shí)間成本，有效避免了因替換過程中出錯(cuò)或遺漏，而導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場停工待料的情況發(fā)生。

3.生產(chǎn)物料齊套管理+缺件檢查，有效避免停工待料

在生產(chǎn)制造過程中，要想提高生產(chǎn)效率，齊套管理是很重要的一環(huán)，會直接影響庫存、交付和效率。就拿生產(chǎn)PCB核心板來說，需要原材料齊套才可以進(jìn)行貼片，而電子行業(yè)原料種類特別多，通用件也非常多，齊套檢查工作十分復(fù)雜。之前采用人工通過表格進(jìn)行計(jì)算的方式，計(jì)算效率低不說，準(zhǔn)確性也無法保障，經(jīng)常存在因不齊套而出現(xiàn)停工待料的情況，嚴(yán)重影響生產(chǎn)及訂單交期。

為此，正航系統(tǒng)幫助超顯科技建立了高效、準(zhǔn)確、靈活的生產(chǎn)齊套管理機(jī)制，物控人員可以快速對最新排產(chǎn)后的生產(chǎn)制令進(jìn)行缺件的檢查計(jì)算，快速準(zhǔn)確地評估物料齊套情況，根據(jù)評估結(jié)果進(jìn)行齊套領(lǐng)料下達(dá)生產(chǎn)，避免在生產(chǎn)過程中物料出現(xiàn)缺、漏，導(dǎo)致停工待料的情況，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行，有效保障訂單交付達(dá)成率。

以數(shù)字化塑造全新生產(chǎn)力，運(yùn)營效率持續(xù)提升

正航系統(tǒng)的實(shí)施上線，幫助超顯科技優(yōu)化并規(guī)范管理流程，提升內(nèi)部協(xié)同效率；實(shí)現(xiàn)研發(fā)管理流程標(biāo)準(zhǔn)化，提高研發(fā)人員作業(yè)效率，避免生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；做好委外生產(chǎn)流程管理，提升生產(chǎn)效率，保障訂單準(zhǔn)時(shí)交付。未來，正航軟件也將持續(xù)提供高效能的信息化解決方案，助力超顯科技進(jìn)一步提升運(yùn)營效率，以數(shù)字化塑造全新的生產(chǎn)力。