焊接機(jī)器人是用于焊接作業(yè)的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，在工程機(jī)械制造、汽車(chē)制造、五金建材、煤礦、冶金等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，可焊材質(zhì)包括不銹鋼、鋁合金、鎂及鎂合金、碳鋼、鐵、錫等，可根據(jù)客戶(hù)需求定制合適的焊接方案，焊接機(jī)器人對(duì)于鋁合金的焊接應(yīng)用較廣，小編帶您了解。

焊接機(jī)器人對(duì)鋁合金材質(zhì)的焊接優(yōu)勢(shì)：

1、提高焊接效率。焊接機(jī)器人結(jié)構(gòu)緊湊，在對(duì)鋁合金的焊接作業(yè)中實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)不間斷工作，焊接效率是普通工人的3-4倍。

2、穩(wěn)定焊接質(zhì)量。鋁合金材質(zhì)的熔點(diǎn)較低，傳統(tǒng)焊接中，很難保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定，容易造成鋁合金材質(zhì)的變形，焊接機(jī)器人可根據(jù)材質(zhì)需求進(jìn)行焊接，同時(shí)搭配工裝夾具進(jìn)行夾緊，減少工件的變形。

3、產(chǎn)出成本低。焊接機(jī)器人選用桶裝鋁焊絲，焊接中會(huì)根據(jù)焊縫的規(guī)格下放剛剛好的焊接材料填充焊縫，減少材料成本。

4、可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接工作。調(diào)試人員在對(duì)工件的焊接之前，根據(jù)焊接質(zhì)量對(duì)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，在進(jìn)行小批量產(chǎn)品的焊接應(yīng)用中效果較好。

焊接機(jī)器人對(duì)鋁合金材質(zhì)的焊接應(yīng)用：

1、用戶(hù)想要保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定，需要選擇合理的焊接順序，焊接順序主要包括安裝、編程、調(diào)試、操作、維護(hù)保養(yǎng)。

2、市場(chǎng)中的焊接機(jī)器人多數(shù)是采用的離線編程，在編程中優(yōu)化焊接參數(shù)，在三維中設(shè)定焊接機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡。通過(guò)演練焊接機(jī)器人的操作，來(lái)制定好合適的焊接編程。

3、調(diào)試人員根據(jù)焊接質(zhì)量對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，通常情況下，需要進(jìn)行2-3次調(diào)整即可。

4、焊接完成后的焊縫需要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，首先工人可進(jìn)行肉眼觀察，焊波紋平整，焊縫高于焊件表面，鋁合金焊縫不會(huì)出現(xiàn)咬邊、焊偏、焊穿、焊瘤、裂紋等焊接缺陷，其次通過(guò)無(wú)損探傷儀器進(jìn)行檢測(cè)焊縫質(zhì)量。

5、焊接工作結(jié)束后，進(jìn)行停機(jī)檢查并清理，對(duì)鋁合金焊接機(jī)器人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。