在工業(yè)生產中，電機在設備中起著舉足輕重的作用，為生產設備運作時提供動力。但是在使用及試驗的過程中，電機也會出現(xiàn)一些異常的狀況，尤其是出現(xiàn)嚴重的抖動，不僅會對設備產生損壞，能耗也會大大提升，那么電動機出現(xiàn)不正常的振動原因都有哪些呢?

電動機振動的原因

1.不平衡的轉子、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器和傳動輪(制動輪)會導致電機振動。

2.鐵芯支撐松動、斜鍵和斜銷失效、轉子捆綁不牢也會造成轉動部分不平衡。

3.聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不重合，對中不正確。故障問題主要是由于安裝過程中對中和安裝不當造成的。

4.冷態(tài)時聯(lián)動部分中心線重合，但運行一段時間后，由于轉子支點和基礎變形，中心線損壞并振動。

5.與電機連接的齒輪和聯(lián)軸器故障、齒輪咬合不良、輪齒磨損嚴重、齒輪潤滑不良、聯(lián)軸器歪斜錯位、齒輪聯(lián)軸器齒形和齒距不正確、間隙過大或磨損嚴重都會引起一定的振動。

6.電機本身的結構缺陷，如軸頸橢圓、軸彎曲、軸與軸瓦間隙過大或過小、軸承座、基礎板、部分基礎甚至整個電機安裝基礎剛度不足。

7.安裝問題，如電機與底板固定不牢，地腳螺栓松動，軸承座與底板松動等。

8.軸與軸瓦間隙過大或過小，不僅會引起振動，還會引起軸瓦潤滑異常和溫度升高。

9.電機驅動的負載傳導振動，如電機驅動的風扇、水泵振動，引起電機振動。

10、交流電機定子接線錯誤，繞線式異步電機轉子繞組短路，同步電機勵磁繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈連接錯誤，籠型異步電機轉子線棒折斷，轉子鐵芯變形造成定子和轉子氣隙不均勻，造成氣隙磁通不平衡而振動。

電機振動大解決方案

01、瓦或軸承間隙過大

如果瓦的間隙過大，可以通過減少瓦口的墊片來調整，使瓦頂間隙保持在軸徑的千分之一左右。如果此時上瓦蓋與瓦背之間有縫隙，可以加墊片壓緊。如果軸承間隙過大，可以通過更換軸承來解決。

02.軸的兩端不同心

先測量兩端軸承座是否同軸，調整到同一軸線。如果軸不同心，必須進行加工以確保同心度。

03.軸剛度不足或轉子不平衡

如果發(fā)現(xiàn)軸的剛度不足，應使用高強度材料加工軸進行更換，以提高電機軸的剛度。如果轉子不平衡，必須在動平衡機上進行調整，以達到平衡精度水平。

04.工作機器振動引起的振動

工作機的振動往往會傳遞到電機上，因此需要找出原因，消除其對電機的影響。比如風扇不平衡時，振動會通過聯(lián)軸器傳遞給電機。

05.聯(lián)軸器對準不好

工作機通過聯(lián)軸器與電機連接。如果找正不好，就會發(fā)生軸向振動。此時應拆下銷子，對中聯(lián)軸器，通過設置表計使徑向跳動、端面跳動和間隙達到標準要求，以減少振動。

06.電機底座松動或剛性不足

電機地腳螺栓松動時，減振能力下降，電機振動增大，擰緊即可。有時因為底座不平，盲目擰緊會使電機變形，改變電機運行精度產生振動，可以通過加墊片調整解決。如果底座剛性不足，可以通過加筋或者更換底座來提高底座的剛性。

07.電機氣隙不均勻

重新安裝時，應調整電機的氣隙。但運行后，電機的氣隙會因振動、松動、擋塊不適等原因而不均勻。此時，必須調整氣隙，使誤差小于5%。

08.定子和轉子軸向中心偏差

當轉子和定子的軸心不重合時，變化的磁場會拉動定子來回運動，產生軸向振動。這時要把聯(lián)軸器剪開，啟動電機，等它穩(wěn)定了，再確定聯(lián)軸器的位置，然后按照這個位置對中就可以解決由此產生的振動。

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