卷板機(jī)是對板材進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的塑形機(jī)床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。

　　工作原理

　　對稱式卷板機(jī)的上輥在兩下輥中央對稱位置，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動。通過主減速機(jī)的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，為卷制板材提供扭矩。

　　規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲(內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形)，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。

　　該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎，更適用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板機(jī)。兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機(jī)器整體性能。

　　分類

　　卷板機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。

　　從輥數(shù)上分為三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)。其中三輥卷板機(jī)又分對稱式三輥卷板機(jī)、水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)、弧線下調(diào)式卷板機(jī)、上輥萬能式三輥卷板機(jī)和液壓數(shù)控卷板機(jī)。

　　從卷板機(jī)的發(fā)展上說，上輥萬能式最落后，水平下調(diào)式略先進(jìn)，弧線下調(diào)式最高級。三輥卷板機(jī)有機(jī)械式和液壓式，其中機(jī)械式三輥卷板機(jī)又分為對稱和非對稱。

　　三輥機(jī)械式對稱卷板機(jī)性能特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動，通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動，通過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。

　　三輥對稱

　　三輥機(jī)械式非對稱卷板機(jī)主要特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直升降運(yùn)動，以便夾緊板材，并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時(shí)作為主傳動;邊輥?zhàn)鲀A升降運(yùn)動，具有預(yù)彎和卷圓雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。

　　三輥非對稱

　　三輥液壓式對稱卷板機(jī)主要特點(diǎn)：該機(jī)上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得;下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)驅(qū)動，通過減速機(jī)輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度，適用于超長規(guī)格各種截面形狀罐。

　　上調(diào)試式卷板機(jī)

　　上調(diào)式對稱式三輥卷板機(jī)可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，本機(jī)種兩下輥為主動輥，上輥為從動輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造行業(yè)。適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能，本機(jī)型兩個下輥為主動輥可水平移動，上輥為從動輥可上下移動，移動方式有機(jī)械式和液壓式，傳動軸均采用萬向連軸器連接。

　　安全操作流程

　　通常機(jī)械設(shè)備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關(guān)系是非常密切的。作為危險(xiǎn)設(shè)備的操作人員來說，應(yīng)該多了解相關(guān)知識，才能有效地避免因操作人員的失誤導(dǎo)致意外事故發(fā)生。

　　下面讓我們一起來了解卷板機(jī)操作細(xì)節(jié)安全要求：

　　1.首先是操作人員在操作之前要對作業(yè)的環(huán)境周圍整理好，保持一個良好的操作環(huán)境。

　　2.同時(shí)操作人員的穿著一定要整潔，避免在作業(yè)的過程中將衣服角等卷入軋輥內(nèi)。

　　3.在工作的過程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側(cè)，這才是最安全合理的位置。

　　4.加工件到最后的時(shí)候要留一定的余量。

　　5.如果在操作過程中要進(jìn)行調(diào)整測量尺寸圓度的話，那么一定要停機(jī)操作，禁止在作業(yè)的過程中操作。

　　6.測量尺寸圓度的過程時(shí)禁止操作人員站在已滾好的圓筒進(jìn)行，同時(shí)禁止在需要加工的工件上站人。

　　7.對于一些加工較難的工件：如較厚或是直徑較大、原材料硬度或強(qiáng)度較高的工件等，都應(yīng)通過少量多次的作業(yè)，才能將工件做成要達(dá)成的效果。

　　8.對于一些工件直徑較小的，應(yīng)該放在軋輥中間滾卷進(jìn)行作業(yè)。

　　注意事項(xiàng)

　　1.卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。

　　2.操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。

　　3.開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

　　4.操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

　　5.工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。

　　6.多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。

　　7.嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

　　8.上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。

　　9.工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場地清潔。

　　10.作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。

　　11.對卷板機(jī)組件進(jìn)行清理，特別是連接的地方。

　　12.卷板機(jī)組裝的時(shí)候要遵循由內(nèi)到外、先下后上這樣一個原則。

　　13.裝配中優(yōu)先集中處理使用同一工裝進(jìn)行裝配或者同一方位的裝配工作。

　　14.裝配過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖來進(jìn)行裝配，在尺寸、規(guī)格等方面要嚴(yán)格把關(guān)。