GH80A高溫合金元素含量GH80A鍛造溫度多少
鎳基高溫合金哈氏合金系列材料生產(chǎn)供應(yīng)商廠家-上海閩鋼實業(yè)Tes:13166368199
概述
GH80A是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成r相彌散強化的高溫合金,除鋁含量略高外,其他與GH4033相近,使用溫度700~800℃,在650~850℃具有良好的搞蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷熱加工性能良好,主要供應(yīng)熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等,用于制造發(fā)動機轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。[1]?
1.1?材料牌號
GH80A
1.2?相近牌號
Nimonic80A(英國)
1.3?材料的技術(shù)標準
WS9-7009-1996《GH80A合金渦輪葉片用熱軋棒材》
WS9-7011-1996《GH80A合金熱軋、鍛制及冷拉棒材》
WS9-7012環(huán)件-1996《GH80A合金軋抽環(huán)形件》
WS9-7095-1996《GH80A合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》

1.5?熱處理制度
葉片用棒材為:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材,按表1-2的規(guī)定進行。軋制環(huán)件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為:供應(yīng)狀態(tài)+700℃±10℃,4h,空冷。

1.6?品種規(guī)格
直徑d20~55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。
冷拉棒材直徑8~45mm圓棒及內(nèi)切圓直徑d8~36mm的六角形棒材。
外徑1000mm、內(nèi)徑900mm、、高度130mm的軋制形件。
厚度不大于9.5的熱軋板材、厚度不大于4.0的冷軋薄板材,厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。
葉片用熱軋棒材不經(jīng)熱處理,其表面應(yīng)全部磨光或車光。
機加工用熱軋棒材以固溶處理并除氧化皮狀態(tài)。
鐓鍛用冷拉棒材以冷拉磨光狀態(tài),機加工用冷拉棒材以冷拉經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài),熱加工用棒材以制造狀態(tài)并除氧化皮(對鍛造廠用棒材應(yīng)車光后供應(yīng),其表面粗糙度不小于3.2)。
軋制環(huán)形件以固溶處理和粗加工狀態(tài)。
熱軋板材、冷軋板材和帶材經(jīng)軟化處理、堿酸洗、切邊和平整左矯直。
1.7?熔煉和鑄造工藝
葉片用棒材和板材采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。軋制環(huán)形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應(yīng)熔煉加電渣重熔,或真空感應(yīng)加真空電弧重熔,或真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。
1.8?應(yīng)用概況與特殊要求
該合金主要用作發(fā)動機轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。
物理及化學(xué)性能
2.1?熱性能
2.1.1?熔化溫度范圍?熔點1405℃

3、組織結(jié)構(gòu)
4.1、變相溫度
4.2、時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3、合金組織結(jié)構(gòu)?葉片毛坯按不同的熱處理規(guī)范處理的組織特征:1080℃±10℃,8h,空冷處理;在1080℃時基體中的γ相和一些M7C3及M23C5型晶界碳化物溶入固溶體。在冷卻過程中晶界形成M7C3及M23C6型富鉻碳化物。M7C3大約在1000℃以上沉淀出來,餅子較低溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)镸23C6,M23C6在750~1000℃析出,也能獨立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷處理后,晶界上呈現(xiàn)出不連續(xù)狀態(tài)的M7C3和M23C6,晶內(nèi)有γ相和MC。
5、工藝性能與要求
5.1、成形性能
5.1.1、鍛造?合金具有良好的鍛造性能,鋼錠加熱溫度在1120~1150℃,開鍛溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃。
5.1.2、熱軋板?軋制加熱溫度1120~1150℃,停軋溫度不低于930℃。
5.2、焊接性能?合金可以進行自動對接氬弧焊和縫焊。