2022年6月20日，小罐茶十周年“科學做茶匯報會”在黃山超級工廠舉辦，創(chuàng)始人杜國楹通過線上直播的方式，深入工廠內部，首次向公眾展示小罐茶全自動智能生產線以及多款智能生產設備，分享一片鮮葉如何通過工業(yè)化方式變?yōu)橐槐袠藴实暮貌琛?/p>

十年探索與發(fā)展，小罐茶正以標準化、數字化、智能化的全產業(yè)鏈科學做茶路徑，創(chuàng)新推動中國茶行業(yè)現代化進程。小罐茶創(chuàng)始人、董事長杜國楹表示：“想要做有標準、質量穩(wěn)定且能持續(xù)規(guī)模供應的中國茶，必須走工業(yè)化的道路。目前，小罐茶已經搭建起整個工業(yè)化的框架，同時也在對相關課題做持續(xù)性研發(fā)。未來，小罐茶將堅定科學做茶路徑，不斷提升產業(yè)鏈工業(yè)化、智能化水平，推動茶行業(yè)實現高質量發(fā)展?！?/p>

從茶園到茶杯 打造統(tǒng)一標準的科學生產體系

長期以來，中國茶行業(yè)的生產加工以 “經驗思維”為主導，標準化程度低，一定程度上限制了中國茶的規(guī)?；l(fā)展。在科學做茶路徑下，小罐茶將標準化貫穿到茶葉生產的每一個環(huán)節(jié)，實現“從茶園到茶杯”的全鏈路標準化運作，為消費者呈現出一罐簡單、時尚、有標準的中國好茶。

高品質的中國茶依托于原葉種植和制作工藝兩大核心要素，為此，小罐茶特別聯手非遺制茶技藝傳承人，共同制定出包含原料選擇、采摘要求、制作技藝在內的一整套好茶標準。通過建設生態(tài)示范茶園，培育種植出符合小罐茶品質標準的原葉，并嚴格規(guī)范采摘等級、采摘時間等標準。

在制茶環(huán)節(jié)，小罐茶依托六大初制工廠和黃山超級工廠，實現初精制一體化智能生產。小罐茶將傳統(tǒng)技藝與現代科技相融合，將大師的制茶經驗，比如殺青溫度、時間、揉捻壓力、發(fā)酵條件、焙火等設置為可量化的工藝參數，進行標準化、規(guī)?；a。整個加工環(huán)節(jié)，大師全程參與監(jiān)制，根據環(huán)境變化及時調整工藝參數，以保障每罐茶葉的標準品質。

為了確保消費者收到的每一罐茶，都是源頭有保障、標準有依據、安全可溯源的產品，小罐茶嚴格按照食品安全的標準生產加工，在每一罐小罐茶在上市之前，必須經過3道農殘檢測，還要經過鮮葉挑選、機器分級、機器除雜、人工反復挑揀等6道挑茶工序，確保茶葉潔凈度達標。此外，在自動灌裝生產線上誕生的每一罐茶，通過自動充氮技術保證殘氧率低于2%，真正實現5重保鮮，徹底隔絕氧氣、陽光、水分、外力和異味對茶葉品質的影響。

數字化手段 創(chuàng)新傳承非遺制茶技藝

一直以來，制茶技藝通常以“師徒相承，口傳心授”的形式延續(xù)，傳統(tǒng)技藝高效、穩(wěn)定的傳承面臨著極大的挑戰(zhàn)。小罐茶始終堅持在創(chuàng)新中傳承非遺制茶技藝，不僅攜手非遺制茶技藝傳承人共同制定好茶標準，更進一步突破創(chuàng)新，用數字化、智能化技術傳承制茶技藝，讓大師的傳統(tǒng)技藝得以復刻和延續(xù)。

在此次小罐茶“科學做茶匯報會”上，創(chuàng)始人杜國楹現場連線了小罐茶鳳慶滇紅工廠廠長、非物質文化遺產項目滇紅茶制作技藝傳承人張成仁老師，向大家展示了全行業(yè)第一條全自動、連續(xù)化的智能生產線，從鮮葉進廠、萎凋、烘干、揉捻、發(fā)酵到茶葉初制完成，每一道流程都在生產線上完成，真正實現了“鮮葉進、成茶出”的全程不落地生產。

在這條生產線上，小罐茶還創(chuàng)新引入了原葉除雜水洗工序，在原葉到達工廠后，先洗去雜質，然后通過多層履帶式結構，最大程度地增加茶葉與氣流的接觸面積，進行快速無損傷除水，讓鮮葉完好如初地進入初制線。未來，小罐茶還計劃將這套全自動生產模式推廣到其他核心茶品類生產環(huán)節(jié)，推動整個行業(yè)的現代化轉型升級，實現茶葉產品品質穩(wěn)定化、科學化、標準化的大生產。

非物質文化遺產項目滇紅茶制作技藝傳承人張成仁表示：“以前，中國制茶技藝依靠的是像我這樣的非遺傳承人，花一輩子的時間學習和積累。現在有了人工智能，讓我有了更多時間和精力去創(chuàng)造，去開發(fā)新產品。我相信，未來，數字化、智能化能夠為中國茶帶來更多可能。”

小罐茶通過數字化、智能化技術，將大師經驗數字呈現，大師技藝科學還原，讓好茶品質得以延續(xù)，也讓更多人可以喝到大師標準的好茶。在構建品質標準化的同時，數字化手段也為非遺制茶技藝的傳承提供了新思路。

智能化設備 推動中國茶行業(yè)轉型升級

目前，中國茶行業(yè)正處于產業(yè)轉型升級的關鍵時期，小罐茶憑借全產業(yè)鏈創(chuàng)新與數字化頂層設計，致力于以創(chuàng)新驅動中國茶行業(yè)的工業(yè)化、智能化進程。

在以工業(yè)4.0標準打造的黃山超級工廠內，小罐茶與西門子合作，將德國的智能生產系統(tǒng)首次遷移到茶葉的生產體系里來，之前只在汽車制造里才會看到這樣先進的生產系統(tǒng)。該系統(tǒng)的研發(fā)應用，極大程度提高了產業(yè)鏈協作效率。此外，小罐茶還借鑒了大型物流公司經驗，創(chuàng)新應用無人化自動立庫，實現整個倉儲物流的自動化、無人化、智能化。

以243臺自動化設備、46臺智能機器人的科技賦能，小罐茶黃山超級工廠實現了90%自動化生產。其中，小罐茶與IBM合作研發(fā)的AI除雜機器人，大幅提升行業(yè)加工生產效率，通過GPU圖像運算，精準識別茶葉中的雜質，并將識別的雜質信息轉化為坐標值，利用機器人將雜質快速精準地挑揀出來。整個過程中，機器人模擬人工篩茶、鋪茶和挑揀的過程，比人更加精確可控，而且效率更高，每天可以完成200公斤毛茶的篩揀除雜工作，相當于50-60個挑茶工的工作量。

得益于智能化系統(tǒng)和設備的創(chuàng)新研發(fā)與應用，小罐茶為茶產業(yè)的轉型升級提供了最佳實踐范例，引領行業(yè)進入智能化發(fā)展新階段，進而助力中國茶從農業(yè)、半工業(yè)邁入工業(yè)4.0時代。

六大研發(fā)中心及創(chuàng)新研發(fā)隊伍 為科學做茶構建強大支撐

為了賦予科學做茶強有力的研發(fā)和技術支持，將創(chuàng)新作為第一生產力，小罐茶成立六大研發(fā)中心，并整合數十位行業(yè)智庫專家、百位茶學專業(yè)新力量，從人才入手，加大研發(fā)力度，對茶產業(yè)上、中、下游的創(chuàng)新研究作出合理化布局，探索中國茶未來發(fā)展的無限潛能。

基于“全產業(yè)鏈+大研發(fā)”戰(zhàn)略，小罐茶建立了“原葉研發(fā)中心”、“茶葉工業(yè)裝備中心”、“茶葉應用研發(fā)中心”、“年份普洱茶研究中心”、“古樹白茶研究中心”以及“年份白茶研發(fā)中心”六大研發(fā)中心。通過聚合專業(yè)人才、專業(yè)技術，六大研發(fā)中心相輔相成，全方位為科學做茶“保駕護航”，實現研發(fā)實力和智造實力的并駕齊驅。

依托于強大的研發(fā)力量，小罐茶公司已經在國內外40余個國家和地區(qū)完成700余件商標注冊申請，迄今完成專利權授權200余件，小罐茶全新子品牌——C.TEA.O智能泡茶機也攬獲22項獨家技術與外觀專利，以自主創(chuàng)新與知識產權為中國茶復興構筑基石。

十年揚帆再起航，為中國茶注入科學精神，小罐茶將繼續(xù)堅持在科學做茶的道路上前進，進一步夯實全產業(yè)鏈布局，引領中國茶行業(yè)工業(yè)化的轉型升級，讓中國茶這片神奇的葉子溫暖世界，溫暖更多人。