鑄鐵焊接平臺進(jìn)行回火可以增加平臺的硬度，去掉或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至出線裂痕。同時(shí)鑄鐵平臺獲得設(shè)備工件所要求的機(jī)械性能，焊接平臺設(shè)備工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種設(shè)備工件的不同性能的要求，可以通過回火的配合來調(diào)整硬度，增加鑄鐵平臺的硬度，所需要的韌和硬度。鑄鐵劃線平臺穩(wěn)定工件尺寸。

鑄鐵焊接平臺鑄造時(shí)用砂的管理是非常關(guān)鍵的，鑄鐵平臺鑄件全部要依靠型砂來制造，很多工廠對型砂不進(jìn)行嚴(yán)格的管理，往往型砂透氣性不好，導(dǎo)致了鑄鐵焊接平臺鑄件容易出現(xiàn)氣孔。還有型砂強(qiáng)度低，使鑄型斷裂。鑄鐵焊接平臺鑄件質(zhì)量不好有多半是是因?yàn)殍T造用的型砂質(zhì)量差造成的。在熔煉過程，主要的問題是投料時(shí)不計(jì)測重量，靠工作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)雖然說非常寶貴，但是正確的計(jì)測重量然后做記錄也是非常重要的。投料計(jì)測有錯(cuò)誤，就會出現(xiàn)鐵水溫度不高，鐵水氧化等狀況出現(xiàn)，這也是發(fā)生各種不好鑄鐵焊接平臺的原因之一。　

針對焊接鑄鐵平板的加工工序我們也需要在制作過程中注意一些問題。先是在加工過程中需要注意選料的問題。因?yàn)橹挥泻玫牟牧喜拍軌蛑谱鞒龊玫蔫T鐵焊接平臺。另外在加工的時(shí)候也要嚴(yán)格注意按照加工工序操作，這樣才能保證制造出來的鑄鐵焊接平臺能夠達(dá)到要求。制作鑄鐵焊接平臺對于工廠企業(yè)而言是一件特別重要的事，所以要嚴(yán)格按照加工工序操作。

鑄鐵焊接平臺在使用時(shí)要行安裝調(diào)試，在調(diào)試時(shí)有一些安裝技巧需要注意，把鑄鐵焊接平臺的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵焊接平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵焊接平臺的工作面。工件的重量不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵焊接平臺變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵焊接平臺耐用，切削足而，輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性，推研時(shí)感覺流暢。容易量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。