AISI 1045 鋼制造商和出口商，提供圓形、方形、扁平、塊和軸等。AISI 1045 被定義為具有 0.43%-0.5% 碳的中碳鋼。它具有良好的可焊性、良好的機(jī)械加工性、高強(qiáng)度和抗沖擊性性能，但由于缺乏合適的合金元素，淬透性較低，但經(jīng)過火焰或感應(yīng)淬火后可獲得54-60HRC的表面硬度。AISI 1045一般以黑色熱鍛或正火狀態(tài)供貨，抗拉強(qiáng)度570 -700 MPa，表面硬度170-210HB

物理性質(zhì)

密度，g/cm37.87熔點(diǎn)°C1495彈性模量，psi29 x 10^6熱膨脹系數(shù)，68-212?F，/?F6.39 x 10^-6熱導(dǎo)率，Btu/ft hr ?F30比熱，Btu/lb ?F0.116電阻率，微歐姆輸入6.42

4.機(jī)械性能

截面尺寸 mm≤ 1617 - 4041 - 100抗拉強(qiáng)度 Mpa700-8506500-800630-780屈服強(qiáng)度 Mpa≥ 500≥430≥ 37050mm 伸長(zhǎng)率 %≥14≥16≥ 17沖擊夏比 J≥ 30≥ 30≥ 30硬度HB210-245195-235185-230

備注：水淬820°C-850°Cor油淬830°C-860°C，回火540°C – 680°C

5.鍛造

AISI 1045分兩步加熱，首先加熱到750 o C – 800 o C，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，然后加熱到1100 o C – 1200 o C，保持足夠的時(shí)間使鋼材充分加熱。最低鍛造溫度850°C，所以不要低于它鍛造。AISI 1045鋼鍛造后應(yīng)在靜止空氣或沙中盡可能緩慢地冷卻。

6.歸一化

正火用于細(xì)化鍛造后冷卻不均勻的鍛件組織，作為最終熱處理前的調(diào)質(zhì)處理。AISI 1045鋼的正火溫度應(yīng)在870℃-920℃之間進(jìn)行。保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間使鋼充分加熱以完成鐵素體向奧氏體的轉(zhuǎn)變。浸泡10-15分鐘，然后在靜止空氣中冷卻。

7.退火

退火被認(rèn)為是一種適合機(jī)械加工的處理方法。AISI 1045 應(yīng)在標(biāo)稱溫度 800℃-850℃ 下進(jìn)行，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間使鋼充分加熱，然后爐冷。

8.硬化

AISI 1045可硬化以增加表面硬度和強(qiáng)度。通常加熱到溫度820 o C - 860 o C，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間使鋼均勻受熱，每25mm截面浸泡10 -15分鐘，然后淬火在水或油中。淬火后應(yīng)立即進(jìn)行回火。

9.回火

淬火后將進(jìn)行回火以優(yōu)化性能。AISI 1045鋼通常根據(jù)需要加熱到400 o C - 650 o C，保持到整個(gè)截面溫度均勻，每25mm截面浸泡1小時(shí)，然后冷卻還是空氣。

10.申請(qǐng)

與AISI 1020相比，AISI 1045合金含量低，但可以通過火焰或感應(yīng)淬火獲得高強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于許多需要更高強(qiáng)度、耐磨性的行業(yè)，

典型應(yīng)用包括車軸、螺栓、連桿、液壓夾具、柱塞、銷、輥、螺柱、軸、主軸、套筒、輕型齒輪等。