牌號

GH1016

中國ISC

H10160

舊牌號

GH16

對應(yīng)標準

GB /T 14992-2005
高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
Classification and designation for superalloys and high temperature intermetallic materials

歸類

特殊合金鋼

標簽

固溶強化型鐵基合金 高溫合金

說明

特點和用途：固溶強化型鐵基合金。有良好的抗氧化性、塑性，較高的熱強性和良好的熱疲勞性，其沖壓、焊接等工藝性良好。在長期使用中有時效現(xiàn)象。用于950°C以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室等零件
本標準適用于變形高溫合金、鑄造高溫合金（等軸晶鑄造高溫合金、定向凝固柱晶高溫合金和單晶高溫合金）、焊接用高溫合金絲、粉末冶金高溫合金、彌散強化高溫合金和金屬間化合物高溫材料。

化學成分：

鎳 Ni: 32.0～36.0

鉻 Cr: 19.0～22.0

鎢 W: 5.00～6.00

鉬 Mo: 2.60～3.30

錳 Mn≤: 1.80

鈮 Nb: 0.90～1.40

硅 Si≤: 0.60

碳 C: ≤0.08

磷 P: 0.020

硫 S: 0.015

鋁 Al: —

鐵 Fe: 余量

鈦 Ti: —

其他(％): B≤0.01,V0.10～0.30,Ce≤0.05,N0.13～0.25

中國的固溶強化鐵基變形高溫合金可以成功地在700～900℃(最高到950℃)溫度范圍內(nèi)使用，這在國際高溫合金的應(yīng)用上是獨具特色的。中國典型的固溶強化鐵基變形高溫合金列于表中。根據(jù)使用溫度區(qū)分，基本上有3大類

(1)在700℃以下使用的合金有GH13和GH139。GH139以6%錳代替一部分鎳，并輔以氮進行固溶強化。這是成分簡單，最經(jīng)濟的合金。

(2)在800℃以下使用的GH1040合金以20Cr35Ni-40Fe為基，加入適量鎢、鉬作為固溶強化的主要手段，再輔以少量鋁和鈦增強固溶強化而獲得成功。由于GH1040合金的良好綜合性能和一種合金能有多種用途，因此它在中國800℃以下應(yīng)用的鐵基板材高溫合金中占有統(tǒng)治地位。

(3)在900℃下使用的有GH1131、GH138、GH1015和GH1016等多種合金。這類合金主要用大量的鎢、鉬和鈮(總量高達10%)進行固溶強化，有的合金還添加少量氮(<0.30%)來增強固溶強化效果。為了發(fā)展更高使用溫度的鐵基板材合金，如950℃使用的GH14合金，將固溶強化元素鎢、鉬和鈮的總量提高到12%。這類合金的鎳含量都不超過40%，鉻含量高達20%，又加入了大量鎢、鉬和鈮，這就促使高溫下組織不穩(wěn)定，容易析出富鎢、鉬和鈮的金屬間化合物如AB2型的Laves相、μ相，甚至還會析出AB型的σ相(見高溫合金材料的金屬間化合物相)，使材料性能大大惡化，限制了這類合金在高溫下長期使用。為了提高組織穩(wěn)定性，從合金成分設(shè)計的角度，可以增加鎳含量，這樣就向鎳基變形高溫合金趨近，失去了經(jīng)濟型鐵基變形高溫合金的特色。

除了以上三類之外，GH167合金是為適應(yīng)高強板材合金的要求，除了加入大量鎢、鉬固溶強化之外，還加入了相當數(shù)量的鋁和鈦進行時效強化。該合金可以在800～850℃范圍內(nèi)使用。

.GH16抗氧化性能

GH16實驗方法簡介

按GB/T13303-1991鋼的抗氧化性能測定方法,用增重法對實驗合金進行測定.測定氧化速度時按式(4-1)計算:

K.=(m-mo,)/S.·t(4-1)式中 K,—單位面積單位時間質(zhì)量的變化,g/(m2·h);

m,.—-試驗后試樣和坩堝的質(zhì)量,g;

m,.——-試驗前試樣和坩堝的質(zhì)量,g;

S.—試樣原表面積,m2;

為了分析研究實驗GH16合金的瞬時拉伸、持久、高溫蠕變、沖擊和條件疲勞極限等力學性能,用真空感應(yīng)熔煉澆注φ800mm 合金錠棒,試棒按該合金重熔工藝鑄造.檢驗力學性能采用成型試棒,熱處理后的試棒按GB/T4338及GB/T 2039 要求,經(jīng)...

熱處理制度

A)冷軋板和熱軋板,(1140~1180)℃/AC,保溫時間根據(jù)板材的厚度而定:

B)中厚板(δ15mm~65mm),(1180~1200)℃/AC,保溫時間根據(jù)板材的厚度而定;

C)熱軋和鍛制棒材,(1140~1200) ℃/AC×(1.5~2 ) h/AC。

D)餅材,(1180~1200)℃/AC,保溫時間的選取應(yīng)保證制件能熱透、固溶充分或滿足退火要求。