一、SA203GrE鋼板簡介

1、SA203GrE鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

2、鋼板按厚度分，薄鋼板厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

3、SA203GrE是美標(biāo)低溫容器鋼板，SA203是一種低鎳合金鋼，包括A、B、D、E、F五個(gè)等級(jí)。其中D、E、F名義含鎳量3.5%，俗稱3.5Ni鋼。通常用于-70～-101的低溫環(huán)境。SA203GrE對(duì)應(yīng)國內(nèi)材質(zhì)08Ni3DR

4、SA203GrE鋼板牌號(hào)表示：

“SA”：表示鋼板為美標(biāo)容器板；

“203”：表示鋼板的屈服強(qiáng)度為203MPa；

“Gr”：表示“Green”的縮寫；

“E”：表示鋼板質(zhì)量等級(jí)；“E”表示鋼板做-40°沖擊試驗(yàn)。

5、SA203GrE鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASME A20/A20M。

6、SA203GrE鋼板交貨狀態(tài)：鋼板以正火、正+回、調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨，也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

7、SA203GrE鋼板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

8、SA203GrE鋼板探傷要求：一探、二探、三探。

9、SA203GrE鋼板?密度：7.85/立方米。

10、SA203GrE鋼板?理算重量公式：厚度*寬度*長度*密度。

11、SA203GrE鋼板常規(guī)尺寸：8-120mm*2000-2200mm*8000-10000mm

二、SA203GrE鋼板化學(xué)成分分析

牌號(hào)：SA203GrE

SA203GrE鋼板碳含量C：≤0.20厚度：≤50mm

SA203GrE硅含量Si：0.15-0.40

SA203GrE鋼板錳含量Mn：≤0.70

SA203GrE鋼板磷含量P：≤0.025

SA203GrE鋼板硫含量S：≤0.025

SA203GrE鋼板氮含量Ni：3.25-3.75

厚度：＞50-100

SA203GrE鋼板碳含量C：≤0.23

SA203GrE硅含量Si：0.15-0.40

SA203GrE鋼板錳含量Mn：≤0.80

SA203GrE鋼板磷含量P：≤0.025

SA203GrE鋼板硫含量S：≤0.025

SA203GrE鋼板氮含量Ni：3.25-3.75

成分特點(diǎn)

(1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多；

(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多；

(3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。

三、SA203GrE鋼板力學(xué)性能:

牌號(hào)：SA203GrE

抗拉強(qiáng)度?σb (MPa)：485-620MPa；

屈服強(qiáng)度?σ0.2 (MPa)：≥275MPa；

標(biāo)距200mm延伸率A（％）：≥17％

標(biāo)距50mm延伸率A（％）：≥21％

四、SA203GrE鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：#切割#

生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫。

切割工藝：SA203GrE鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時(shí)間。

六、SA203GrE鋼板應(yīng)用范圍

SA203GrE廣泛用于深冷分離加工、空分、液化氣貯藏領(lǐng)域設(shè)備的生產(chǎn)制造加工，這些年來國內(nèi)煤化工項(xiàng)目中的CO2吸收塔、H2S吸收塔、H2S濃縮塔、甲醇洗滌塔等低溫大型設(shè)備生產(chǎn)制造。?用于制作反應(yīng)器、換熱器、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油氣瓶、水輪機(jī)蝸殼，由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應(yīng)器、再生器、加氫反應(yīng)器、等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中