N10675鎳基高溫合金材料應用領域
N10675鎳基耐腐蝕合金主要是奧氏體。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金具有奧氏體基體和晶界,以及金屬相和金屬碳氮化物。鎳銅合金在還原介質中的耐蝕性優(yōu)于鎳,在氧化介質中的耐蝕性優(yōu)于銅。它們是在無氧和無氧化劑的低溫下抗氟、氟化氫和氫氟酸的最佳材料(見金屬腐蝕)。鎳鉻合金是一種鎳基耐熱合金;主要用于氧化介質。低溫氧化和含硫含釩氣體的耐蝕性隨鉻含量的增加而增加。該合金還具有優(yōu)異的耐氫氧化物(如氫氧化鈉和氫氧化鉀)腐蝕和應力腐蝕性能。鎳鉬合金主要用于減少介質侵蝕的條件下。它是耐鹽酸腐蝕性能最好的合金之一,但在氧氣和氧化劑存在下,其耐腐蝕性明顯降低。鎳鉻鉬(鎢)合金具有上述鎳鉻合金和鎳鉬合金的功能。主要用于氧化還原混合介質。這些合金在低溫氟化氫氣體、含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液和室溫濕氯氣中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。鎳鉻鉬銅合金耐硝酸和硫酸,在某些氧化還原混酸中具有優(yōu)異的耐蝕性。
與hastelloyb-2合金相比,N10675合金的熱穩(wěn)定性大大提高。N10675合金具有較高的抗應力腐蝕、刀口腐蝕、點蝕和焊接熱影響區(qū)腐蝕的能力,在中溫環(huán)境下仍能保持良好的塑性。對任何濃度和溫度的鹽酸都有很強的耐受性,對硫酸、醋酸、醋酸、磷酸也有很強的耐受性,對其他氧化層也有一定的耐受性。

N10675合金是一種鎳鉬耐蝕合金,也是一種低碳合金。為了解決穩(wěn)定性不足帶來的技術難題,同時保留了B2的耐腐蝕特性,從而解決了B2在加工過程中的焊接裂紋和斷裂問題。
如果N10675合金的主人為了滿足我們的要求,操縱了FE和CR的含量,添加了NB、TI、AL三種元素,但是在使用這種合金的時候,不建議在有三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環(huán)境中使用,因為這些鹽很快就會造成侵蝕和破壞。
N10675的耐腐蝕性:耐腐蝕性優(yōu)于B2,在任何溫度和濃度的鹽酸中均具有優(yōu)異的耐腐蝕性,在硫酸、乙酸、甲酸、磷酸等非氧化介質中也具有優(yōu)異的耐腐蝕性。而且由于化學成分的調(diào)整,其熱穩(wěn)定性較B2有明顯提高,對點腐蝕、應力腐蝕開裂、刀腐蝕和焊接熱影響區(qū)腐蝕有較高的抵抗力。金屬之間無害相的偏差非常小,這使得它在加熱和隨后的熱循環(huán)過程中比B-2更易延展。
N10675加工焊接:該合金具有優(yōu)良的成形和焊接功能。加熱到1230℃時,如果有足夠的時間浸泡整個零件,就可以進行鑄造等熱加工。它也可以通過冷加工形成。雖然有更快的軟化,所有傳統(tǒng)的冷加工技術都適用于它。焊接時應注意避免適度的熱量輸出。當控制層間溫度低于93度時,氧乙炔焊和埋弧焊不保證。實驗注意事項當合金在濃度為20%的沸騰鹽酸中冷縮變形量小于50%時,其抗對稱腐蝕的能力與合金在固溶熱處理時相比并未降低。
N10675合金可以采用所有常用的焊接方法進行焊接,但對于在腐蝕環(huán)境中使用的零件,我們不建議采用氧乙炔焊和埋弧焊。應特別注意在焊接中采取某些預防措施,以避免適度的熱量輸出。
N10675合金的優(yōu)勢在于暴露于中溫時具有優(yōu)異的韌性。這種裸露一般發(fā)生在熱處理的過程中。當短時間暴露于700℃時,HASTELLOY B-2合金極易脆裂,而N10675合金表現(xiàn)出顯著的抗脆裂性,可持續(xù)數(shù)小時。這為合金制成復雜零件,如模制組件零件提供了極大的方便。
N10675用途:
低溫耐腐蝕合金可以應用于以前HASTELLOY B-2合金的所有用途,即廣泛應用于化學、石油化工、發(fā)電和傳染操縱,特別是硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等行業(yè)。
N10675和HASTELLOY B-2合金一樣,不建議在有三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環(huán)境中使用,因為這些鹽很快會造成侵蝕和破壞。鹽酸與鐵、銅接觸,會與之發(fā)生化學反應,生成三價鐵鹽。
