“中國智能制造2025”作為國家戰(zhàn)略正在全國各制造行業(yè)全面執(zhí)行，某交筑企業(yè)信息化做了統(tǒng)一的規(guī)劃和部署，為了加快公司的信息化建設(shè)進(jìn)度，立足于目前的實際情況，對公司進(jìn)行信息化建設(shè)和升級改造。

借助信息化手段，以信息化帶動工業(yè)化，實現(xiàn)企業(yè)的精益生產(chǎn)，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和管理體系，是提升企業(yè)競爭力的根本途徑。

能耗管理

廠區(qū)生產(chǎn)過程需大量的能耗，通過大數(shù)據(jù)采集、錄入、計算，將廠區(qū)的每個站點(diǎn)、工藝段及設(shè)備的能耗進(jìn)行綜合統(tǒng)計展示，輔以實時動態(tài)圖形，將耗水量、耗電量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，形象直觀、精準(zhǔn)呈現(xiàn)，方便用戶及時洞察關(guān)鍵能源的使用情況。并可據(jù)此實施"避峰就谷"生產(chǎn)能耗管理模式，在完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，通過合理組織安排生產(chǎn)時間，降低能耗成本。

實時報警

結(jié)合數(shù)字孿生場景，通過數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)設(shè)備報警監(jiān)測可視化，對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)、設(shè)備工況異常等報警信息進(jìn)行展示。并根據(jù)事件緊急程度以及可能造成的危害程度來進(jìn)行響應(yīng)級別分級，通過不同顏色進(jìn)行標(biāo)示，幫助管理者提前預(yù)判可能出現(xiàn)的各種意外風(fēng)險，進(jìn)行相關(guān)事件預(yù)警和報警信息的及時推送、快速定位和信息發(fā)布。

運(yùn)營監(jiān)管可視

結(jié)合廠區(qū)訂單及生產(chǎn)情況等進(jìn)行深度數(shù)據(jù)分析，直觀展示項目完成情況、生產(chǎn)情況、進(jìn)度計劃等各項參數(shù)信息，使管理人員及時了解運(yùn)營情況，并根據(jù)相應(yīng)數(shù)據(jù)變化調(diào)整生產(chǎn)安排及人員調(diào)度，以數(shù)字化的方式驅(qū)動全廠各項工作協(xié)同，提高企業(yè)效益。

工藝流程可視

將廠區(qū)各個工藝段的單體進(jìn)行繪制，結(jié)合Unity3D渲染及自研云渲染技術(shù)構(gòu)建工藝流程、設(shè)備設(shè)施與虛擬空間的虛實聯(lián)動，實現(xiàn)生產(chǎn)流程可視化管控，提供實時的生產(chǎn)流程信息和全面的生產(chǎn)資源信息。滿足運(yùn)維人員端到端的可視化，精準(zhǔn)的審視廠區(qū)工藝段全局景象，實時監(jiān)控工藝流程。

聯(lián)合廠房

聯(lián)合廠房處理流程：鋼筋綁扎→拼裝工程→混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力工程→壓漿施工→封錨工程→巡檢

瀝青站

瀝青站處理流程：料倉→皮帶→干燥滾筒→骨料提升→振動篩→熱骨料倉→溢料倉→骨料秤→攪拌器→成品料倉→巡檢

商混站

商混站處理流程：料倉→皮帶→過秤→攪拌→運(yùn)輸→巡檢

生產(chǎn)計劃管理

計劃管理模塊主要是管控商混站、瀝青站、預(yù)制梁廠房從銷售訂單、月采購生產(chǎn)計劃到日采購生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計工作。MES系統(tǒng)通過與攪拌站各類生產(chǎn)系統(tǒng)對接，實時反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)，回寫至計劃進(jìn)度，供公司管理層查閱。

生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理模塊主要分為攪拌站與預(yù)制梁廠房兩個部分，攪拌站的生產(chǎn)管理主要是打通中聯(lián)攪拌系統(tǒng)和用友ERP系統(tǒng)，將獲取的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物料消耗數(shù)據(jù)自動傳給ERP系統(tǒng)。預(yù)制梁廠房的生產(chǎn)集中在一鍵式觸摸屏簡易報工，來實現(xiàn)廠房的領(lǐng)料、退料、工藝、入庫等業(yè)務(wù)范疇，并實現(xiàn)預(yù)制梁的全生命周期的展示。

質(zhì)量管理

除了常規(guī)的來料檢驗、采購?fù)素浀葮I(yè)務(wù)之外，質(zhì)量模塊重點(diǎn)是協(xié)助化驗室管理攪拌站的配合比。一方面是管控生產(chǎn)配合比與理論配合比的偏差，另一方面是提供精準(zhǔn)的配合比成本分析供領(lǐng)導(dǎo)層決策。

價值實現(xiàn)

建筑行業(yè)數(shù)字化管理可以達(dá)到 “提高效率、保證質(zhì)量、降低成本、優(yōu)化管理”的目的，實現(xiàn)運(yùn)營管理數(shù)字化、智能化，具體如下：

1. 設(shè)備的互聯(lián)互通及實時調(diào)度

2. 計劃驅(qū)動數(shù)字化工作協(xié)同

（3）實時可視的生產(chǎn)流程管控

（4）精益可靠的物料管控

（5）工廠環(huán)境實現(xiàn)智能監(jiān)控

（6）能源消耗實現(xiàn)智能監(jiān)控

（7）產(chǎn)品全生命周期追溯