礦石生產(chǎn)線 振動(dòng)篩脈沖布袋除塵器 ，礦山除塵環(huán)保設(shè)備,礦山設(shè)備除塵器，對(duì)于礦山設(shè)備產(chǎn)生的粉塵,?先通過(guò)吸風(fēng)罩的收集經(jīng)風(fēng)管送入布袋除塵器進(jìn)行過(guò)濾，,而得到凈化的空氣透過(guò)布袋，最后由風(fēng)機(jī)加壓經(jīng)煙管往空間排放。

礦山用袋式除塵設(shè)備，干式捕塵：露天礦干式捕塵的除塵設(shè)備通常采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。旋風(fēng)除塵器它的總除塵效率為65%-68%，對(duì)?10μm以上的粉塵除塵效率可達(dá)90%以上；袋式除塵器主要用于過(guò)濾1μm以下的粉塵，而不適宜于處理含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘性大的含塵氣體。

石料破碎生產(chǎn)線是制造砂石、砂石料等建筑材料或工業(yè)材料所用到的一系列專用設(shè)備的組合，主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成，設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50-800T/H，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。石料破碎生產(chǎn)線設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)。

石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉(cāng)）?----給料機(jī)----顎式破碎機(jī)----?反擊式破碎機(jī)?----?振動(dòng)篩?----?（成品）。其中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。

1、對(duì)于破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)（塵源）的分析

破碎機(jī)產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時(shí)，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。這個(gè)過(guò)程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達(dá)500?mg/m3~2000?mg/m3。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動(dòng)下，向塵源周圍擴(kuò)散，形成粉塵污染。

2、加料口產(chǎn)塵分析

因?yàn)橛行╊€式破碎機(jī)不是全封閉密閉式。破碎機(jī)工作時(shí)，石料被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)粉塵一起逸出，瞬間揚(yáng)起大量粉塵。含塵氣流通過(guò)溜槽向下排出（少部分）或通過(guò)加料口向上排出（大部分），使加料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。

3、卸料口產(chǎn)塵分析

石料破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備（膠帶輸送機(jī)）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進(jìn)物料流中，石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng)；同時(shí)，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度，石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。

布袋除塵器設(shè)計(jì)制作選型的主要技術(shù)參數(shù)包括處理氣體流量、過(guò)濾風(fēng)速、除塵效率、進(jìn)口粉塵濃度、排放濃度、濾袋規(guī)格數(shù)量、除塵骨架規(guī)格數(shù)量、電磁脈沖閥規(guī)格數(shù)量、壓力損失、漏風(fēng)率、耗鋼量、引風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)、除塵器的長(zhǎng)寬高等。

礦山布袋除塵器有多種型號(hào)，大致分為幾大類：?jiǎn)螜C(jī)布袋除塵器氣箱式布袋除塵器、反吹風(fēng)布袋除塵器、長(zhǎng)袋低壓布袋除塵器等。不同型號(hào)，生產(chǎn)工藝不同，布袋數(shù)量和各種參數(shù)不一樣，其價(jià)格也是有高有低，一般在1萬(wàn)-5萬(wàn)元左右。

粉塵的捕集方法是除塵系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵之一，針對(duì)不同工位的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。

在原料投入時(shí)是無(wú)序運(yùn)動(dòng)狀的，除塵器采用合理的錐形吸口及合理的風(fēng)速（可調(diào)）設(shè)計(jì)，將落料時(shí)產(chǎn)生的飛塵吸入風(fēng)管內(nèi)，通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來(lái)，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風(fēng)口排入大氣。?當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，清灰過(guò)程開(kāi)始，反吹清灰下來(lái)的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機(jī)。

礦山振動(dòng)篩除塵器工藝原理：由活動(dòng)密閉罩通過(guò)除塵管道將含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入布袋除塵器灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入到袋式收塵器各個(gè)濾袋室。經(jīng)除塵濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在除塵布袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入脈沖除塵器上箱體，再通過(guò)提升閥、出風(fēng)口、通過(guò)引風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排入大氣。

振動(dòng)篩除塵器特點(diǎn)：

1、除塵器主體分室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可拼裝組合達(dá)至風(fēng)量。

2、除塵濾袋直立安裝，分室停風(fēng)自動(dòng)脈沖清灰干凈，避免粉塵二次吸附。

3、濾材亞微米級(jí)顆粒凈化效率99。9%以上，使用壽命更長(zhǎng)。

4、能夠適應(yīng)含塵濃度的大范圍變化，保持除塵器效率。

5、沉降形式設(shè)計(jì)，避免濾袋長(zhǎng)時(shí)間沖擊磨損，降低過(guò)濾時(shí)粉塵濃度。

6、可制成防爆型，所有部件均達(dá)到防爆性能要求，設(shè)置防爆門。

7、濾袋組合方便使用成本低，多用于干性粉塵的收集。

8、可選配螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等配件。

9、振動(dòng)篩布袋除塵器除塵效果明顯，排放達(dá)標(biāo)，使用范圍十分廣。

濾袋是布袋除塵器的關(guān)鍵部件之一，它直接影響除塵效率。濾袋壽命的長(zhǎng)短，對(duì)除塵器運(yùn)行性能的評(píng)定和減少維修費(fèi)用起著關(guān)鍵的作用。它的壽命長(zhǎng)短一般與濾料材質(zhì)、制作質(zhì)量、過(guò)濾煙氣溫度及流穿濾袋速度等有關(guān)。此外，與清灰壓力、清灰時(shí)間·清灰頻率也有關(guān)。

脈沖噴吹清灰的基本原理是將壓縮空氣在暫的時(shí)間內(nèi)(不超過(guò)0.2s)高速噴向?yàn)V袋，同時(shí)誘導(dǎo)5~7倍的二次氣流形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋反復(fù)地鼓、癟、鼓的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以團(tuán)塊狀脫離濾布并受重力作用下落。此種清灰方式具有清灰效果好、凈化、處量大、濾袋壽命長(zhǎng)、能在線清灰等優(yōu)點(diǎn)，在取得了較廣泛的應(yīng)用。