綜采工作面粉塵產(chǎn)生的主要源頭是采煤機(jī)滾筒割煤。采煤機(jī)滾筒上安裝有多個(gè)截齒，每個(gè)截齒碰撞到煤體上時(shí)會(huì)使煤體發(fā)生破碎，具體分為3個(gè)步驟：①截齒齒尖和煤體接觸，截齒施加的力被存儲(chǔ)進(jìn)煤體內(nèi)部，以截齒接觸部分發(fā)生的彈性形變存儲(chǔ)起來(lái)。②截齒持續(xù)向煤體內(nèi)部侵入，當(dāng)截割力足夠大時(shí)彈性形變區(qū)發(fā)生破碎形成密實(shí)的粉化核，同時(shí)截割力通過(guò)粉化核向煤體內(nèi)部傳遞，在粉化核與煤體接觸的邊界處形成細(xì)微裂紋。③截齒持續(xù)侵入煤體，截割力和位移繼續(xù)增加，粉化核邊界與煤體接觸的位置應(yīng)力增加超過(guò)煤體的強(qiáng)度極限，煤體產(chǎn)生宏觀裂紋發(fā)生破碎，大碎塊煤體掉落后，粉化核釋放蹦出形成粉塵。

目前關(guān)于煤礦綜采工作面的粉塵綜合治理，主要體現(xiàn)在減塵、降塵與防治自動(dòng)化等三個(gè)方向。

減塵措施就是從粉塵源頭與傳播過(guò)程入手，減少粉塵總量的出現(xiàn)，結(jié)合綜采工作面煤層結(jié)構(gòu)與采煤機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況，采用煤層注水、合理調(diào)整采煤機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)等方式，抑制粉塵的過(guò)量產(chǎn)生與傳輸，達(dá)到粉塵治理的目的。

降塵主要是借助噴霧、通風(fēng)等手段，盡快地沉降或者排除粉塵，減少粉塵強(qiáng)度，也可通過(guò)補(bǔ)塵器來(lái)收集空氣中的粉塵進(jìn)行集中處理，在此基礎(chǔ)上做好個(gè)人防護(hù)措施，盡可能降低粉塵對(duì)人體的危害。

粉塵治理綜合化技術(shù)，就是借助自動(dòng)化設(shè)備，同時(shí)起到減低粉塵總量與強(qiáng)度的作用，是在傳統(tǒng)降塵、減塵的程序中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，檢測(cè)粉塵濃度并觸發(fā)報(bào)警，采取對(duì)應(yīng)降塵措施，待粉塵濃度恢復(fù)正常之后停止工作，粉塵治理自動(dòng)化是當(dāng)前效果較好、速度較快的粉塵治理辦法。

徐州博泰礦山安全科技有限公司深耕礦井粉塵防治領(lǐng)域十余年，自主研發(fā)了礦用泡沫降塵技術(shù)、礦用水霧增效降塵技術(shù)等多種技術(shù)和設(shè)備，對(duì)于礦井粉塵治理有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)了一百多個(gè)礦井并得到一致好評(píng)。

參考文獻(xiàn)

[1]劉新禮. 關(guān)于綜采工作面粉塵綜合防治技術(shù)的探索[J]. 礦業(yè)裝備,2023(1):14-16. DOI:10.3969/j.issn.2095-1418.2023.01.004.