石料生產(chǎn)線布袋除塵器工藝原理：

對于石料生產(chǎn)線破碎篩分作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，可以采用脈沖袋式除塵器治理，含有粉塵由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。

石料生產(chǎn)線布袋除塵器應(yīng)用特點(diǎn)：

石料生產(chǎn)線布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費(fèi)用低，操作簡單可靠，管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小、除塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。

石料生產(chǎn)線除塵器可以有效抑制石料廠各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散，達(dá)到理想的治理效果。

砂石生產(chǎn)線除塵器,石料生產(chǎn)線除塵器,石料廠破碎機(jī)除塵器哪種好，

砂石生產(chǎn)線中產(chǎn)生的粉塵對于環(huán)境和人的傷害很大，一般生產(chǎn)線都需要配有專門的除塵設(shè)備。砂石生產(chǎn)現(xiàn)場通常比較復(fù)雜、如何選擇除塵設(shè)備和工藝就顯得十分重要。一般砂石生產(chǎn)線除塵設(shè)計(jì)時(shí)要遵循以下幾點(diǎn)： 　　1、充分論證技術(shù)方案、確定合理的工藝路線，采用技術(shù)合理、性能可靠的粉塵處理技術(shù)和設(shè)備。 　　2、以節(jié)約投資和降低造價(jià)為出發(fā)點(diǎn)，這是很多砂石生產(chǎn)線投資者首先考慮的。因地制宜采取合理的收集和處理方案，在達(dá)到環(huán)保要求的條件下，降低造價(jià)及運(yùn)營費(fèi)用。 　　3、選用可靠的除塵設(shè)備和適當(dāng)提高機(jī)械化、自動化程度，方便運(yùn)行管理，保證穩(wěn)定除塵效果。 　　目前除塵工藝主要有：電除塵、布袋除塵、濕式除塵和旋風(fēng)除塵等，根據(jù)以上原則我們針對性的選擇砂石生產(chǎn)線的除塵工藝和設(shè)備，下面我們具體分析。 　　砂石廠中石料破碎產(chǎn)生的粉塵具有粒徑分布范圍廣、易吸潮、收集氣體中粉塵濃度高的特性，若采用電除塵處理須做一級處理，運(yùn)行費(fèi)用和難度較大;濕法處理雖然維護(hù)管理簡單，但其系統(tǒng)阻力高，對小粒徑粉塵去除效率較低，且存在吸收液二次污染等問題。 　　布袋除塵器的核心是布袋和清灰系統(tǒng)，隨著各種耐高溫、高密度過濾材料的發(fā)展和除塵技術(shù)的不斷提高，布袋除塵器已能適合各種場合的煙氣治理，目前常用的大中型布袋除塵器有低壓脈沖布袋除塵器和反吹風(fēng)除塵器，低壓脈沖布袋除塵器與反吹風(fēng)除塵器相比，具有占地面積小、設(shè)備投資低、清灰效果好、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，適合本項(xiàng)目除塵的要求。綜合我公司承接的多項(xiàng)同類工程情況，擬選用以布袋除塵器為主體的粉塵治理工藝。

砂石生產(chǎn)線除塵器,石料生產(chǎn)線除塵器,石料廠破碎機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

砂石生產(chǎn)線除塵器,石料生產(chǎn)線除塵器,石料廠破碎機(jī)除塵器的選型要考慮哪些技術(shù)參數(shù)

通常布袋除塵器欲有好的除塵效果，跟布袋除塵器的選型有很大關(guān)聯(lián)的，布袋除塵器在選型中應(yīng)綜合考慮到各方面技術(shù)參數(shù)才行，就像設(shè)備的處理風(fēng)量、粉塵濃度、粉塵的性質(zhì)、溫濕度和腐蝕性等等來進(jìn)行選擇。

1、確定除塵器的壓力損失和清灰周期

若布袋除塵器入口濃度增加，則在同一過濾面積上積灰速度就快，壓力損失也會隨之增加，其結(jié)果就是不得不增加清灰次數(shù)。

2、確定布袋除塵器的壓力操作方式

一般袋式除塵器的壓力分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式的，一般為了減少風(fēng)機(jī)的磨損程度，若入口濃度大的粉塵不宜采用正壓操作方式。

3、預(yù)收塵有無需要考慮增加

預(yù)收塵裝置是在除塵器入口處前再增加壹級除塵設(shè)備，也稱為前級除塵。

4、除塵濾袋和箱體的磨損

若需處理的粉塵是具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，則其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度是成正比的。

5、布袋除塵器排灰裝置的排灰能力大小

通常布袋除塵器的排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，其處理粉塵量也等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

砂石生產(chǎn)線除塵器,石料生產(chǎn)線除塵器,石料廠破碎機(jī)除塵器，由廠內(nèi)組裝調(diào)試，現(xiàn)場拼裝，安裝時(shí)間短，占地面積小，檢修方便，不需要專人維護(hù)，運(yùn)行成本低，除塵效率高，不會在除塵器粉塵排放處形成二次粉塵污染。 石料生產(chǎn)線粉塵治理安裝除塵器產(chǎn)塵點(diǎn)介紹： 1.石料破碎過程 破碎機(jī)在工作時(shí)，石塊受擠壓而破裂，此過程會產(chǎn)生一定量的粉塵。由于破碎工序是在室外進(jìn)行，所產(chǎn)生的粉塵可被風(fēng)吹散，對下風(fēng)向操作工人產(chǎn)生不利影響。本工藝共有粗、細(xì)破碎機(jī)三臺、反擊破二臺，這些破碎機(jī)產(chǎn)塵量大致相同，是本工藝主要粉塵污染源。 2.篩分過程 石料經(jīng)破碎后要進(jìn)行篩分，此過程會產(chǎn)生一定量的粉塵污染，與破碎過程相同，也是石料加工過程的主要污染源。本工程共有二臺篩分機(jī)。 3.輸送過程 石料在加工過程，從一道工序轉(zhuǎn)入另一道工序，是靠皮帶機(jī)傳送的。在傳送過程，特別是在石料自皮帶機(jī)頂端下落時(shí)會產(chǎn)生粉塵污染。由于工藝要求，皮帶機(jī)可將石料帶至約5米高，然后令其自由落下，因此傳送機(jī)的粉塵污染范圍要大于破碎和篩分過程。 我們抓到了石料破碎過程中粉塵產(chǎn)生的要點(diǎn)，此時(shí)我們將產(chǎn)塵源進(jìn)行密閉，然后使用管道集中到布袋除塵器進(jìn)行處理，就達(dá)到了粉塵收集，保護(hù)環(huán)境的目的。 石料廠除塵器工藝是將旋風(fēng)除塵機(jī)理和袋式除塵機(jī)理巧妙的組合而成，具有凈化效率高達(dá)99%以上、過濾負(fù)荷較高、濾料磨損較輕、使用壽命較長、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的特色。破碎機(jī)除塵設(shè)備是針對物料破碎產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行防、除塵設(shè)計(jì)的治理工程，可使崗位和外排的空氣含塵濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，包括采礦和選礦除塵設(shè)計(jì)。石料廠布袋除塵器屬于高效除塵裝置，應(yīng)用范圍甚廣，原因是因?yàn)槠渚哂袃艋矢哌_(dá)99%以上、過濾負(fù)荷較高、濾料磨損較輕、使用壽命較長、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。 引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口 引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻 力越來越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹 引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。 石料廠布袋除塵器設(shè)計(jì)選型步驟 1、確定布袋除塵器處理風(fēng)量 1）、此處布袋除塵器風(fēng)量系指工況風(fēng)量，如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量。 2）、確定布袋除塵器排塵濃度 先應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求較低的濃度，許多情況下對排塵濃度有更加嚴(yán)格的要求。 5）、布袋除塵器選擇除塵布袋濾料應(yīng)充分考慮： （1）含塵氣體的理化性質(zhì) （2）粉塵的理化性質(zhì) （3）除塵器的清灰方式。 6）、確定布袋除塵器過濾風(fēng)速。

砂石生產(chǎn)線除塵器,石料生產(chǎn)線除塵器,石料廠破碎機(jī)除塵器工藝原理：

作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

砂石生產(chǎn)線除塵器技術(shù)優(yōu)勢：

1.可進(jìn)行多點(diǎn)吸塵和單點(diǎn)治理，根據(jù)用戶現(xiàn)場情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.合理的設(shè)計(jì)風(fēng)量，先進(jìn)的吸塵罩，崗位收塵率可達(dá)到99%以上。

3.設(shè)備拆卸方便，運(yùn)輸便捷，現(xiàn)場安裝快，外形尺寸具有可調(diào)節(jié)性。

4.操控比較簡單方便，具有自動清灰、卸灰功能開機(jī)后無需在管理。

5.選用了過濾性能優(yōu)良的除塵布袋，低過濾風(fēng)速設(shè)計(jì)，保證了排放的達(dá)標(biāo)。

6.除塵效率高，除塵效率高達(dá)99.99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放指標(biāo)。

7.保護(hù)費(fèi)用低，由于構(gòu)造設(shè)計(jì)的先進(jìn)、采取可靠和高品德的要害件，進(jìn)步了裝備的可靠性，保證除塵器的長期穩(wěn)固運(yùn)行，保護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。

8.除塵濾袋應(yīng)用壽命長，先進(jìn)的脈沖清灰方法以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的應(yīng)用壽命大大延伸。

砂石生產(chǎn)線除塵器,石料生產(chǎn)線除塵器,石料廠破碎機(jī)除塵器安裝及調(diào)試

一、設(shè)備的運(yùn)輸按鐵路運(yùn)輸規(guī)定,將根據(jù)規(guī)格大小確定整機(jī)發(fā)運(yùn)或分體(分段)發(fā)運(yùn)(對散運(yùn)的大件一般只刷防銹漆,面漆由用戶安裝后涂刷),收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單檢查是否缺件,同時(shí)檢查有無運(yùn)輸中造成損壞情況,如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修恢復(fù),保證設(shè)備性能完好,并做好易損易竊等設(shè)備保管、保養(yǎng)工作。

二、對排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂上潤滑脂，減速機(jī)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動作。

三、安裝設(shè)備自下而上，先找平地腳基礎(chǔ)后，把下部的部件包括支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，后安裝濾袋裝置及配線、配管。

四、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要除去污物、防止堵塞，安裝后要試壓。

五、按清灰控制器使用說明書安裝控制線路，并經(jīng)調(diào)試后，再進(jìn)行整機(jī)試車。

六、安裝和運(yùn)輸濾袋、籠骨時(shí)，應(yīng)特別注意保持濾袋的清潔，不要拉、劃傷濾袋；嚴(yán)禁壓、踩籠骨，以防變形。

七、如屬大件散運(yùn)，在出廠玫時(shí)將另附有關(guān)安裝圖紙及說明。

砂石生產(chǎn)線布袋除塵器維護(hù)和檢修

一、除塵器要有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵器系統(tǒng)正常運(yùn)行。

二、傳動部位定期注油。

三、發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口冒灰，表明已有濾袋破漏，應(yīng)及時(shí)檢修更換。

四、除塵器的阻力一般為1470-1770Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

五、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包低點(diǎn)的排污閥要定期排污。

六、控制閥要由專人檢修，定期對電磁閥和脈沖進(jìn)行檢查。