我公司為了避免布袋除塵器維修及繼續(xù)有效運行并保護人員和設備，操作員需要遵守定期檢查及維護，然后根據(jù)需要及時維修。自然，每個布袋除塵器都有其特定的維護項目如下。

1、檢查/維護計劃：

布袋除塵器的預防性維護包括每天、每周、每月、每半年和每年執(zhí)行的特定項目的定期檢查。

2、壓降：

壓降(或壓差)是操作正壓或負壓布袋除塵器時所經(jīng)歷的靜態(tài)阻力水平。它通常以英寸水柱(in. wc)為單位跨過濾袋進行測量。壓降可以指示過濾介質(zhì)上收集的灰塵量；如果持續(xù)監(jiān)控和記錄，壓降還可以提供袋子本身狀況的指示。新濾袋壓降最低；隨著袋子形成塵餅，壓降將相應增加。

從安裝新過濾介質(zhì)的那天開始，每天記錄布袋除塵器的壓差有助于診斷可能發(fā)生的問題(例如，增加粉塵排放、減少粉塵源的通風空氣、縮短濾袋壽命等)。在過濾袋的初始老化或調(diào)節(jié)期之后，壓降應穩(wěn)定在與清潔周期、應用和設備類型相關的一致操作范圍內(nèi)。任何偏差都應引發(fā)調(diào)查。

3、清潔系統(tǒng)：

清潔系統(tǒng)是用于從過濾介質(zhì)中清除積聚的塵餅的方法。如果沒有有效的清潔系統(tǒng)，灰塵將繼續(xù)積聚在袋子上，導致壓降增加，并減少收集點的通風量。管道系統(tǒng)內(nèi)的氣流速度會降低并導致管道中的灰塵脫落，從而阻塞整個系統(tǒng)。脈沖閥故障和脈沖夾松動也會影響清潔系統(tǒng)的性能。

4、料斗卸料：

布袋除塵器的料斗不用于儲存收集的產(chǎn)品。這可能導致灰塵橋接，或者可能形成難以去除的固體塊。該質(zhì)量可以將料斗填充到其入口并堵塞該裝置。對于低密度材料，氣流會將灰塵掃入袋部，破壞濾袋并堵塞除塵器。

5、可見排放物：

任何可見的微粒排放物都表明密封件或過濾袋撕裂可能存在漏洞。超過允許的微粒排放限制是一個問題。這種排放不僅會造成健康問題和財產(chǎn)損失，而且如果這種情況不迅速糾正，位于集熱器下游的風扇可能會因磨損而損壞或變得不平衡。

6、排氣扇：

排氣扇加速通風空氣從吸入點通過管道系統(tǒng)和袋濾室過濾介質(zhì)并排出排氣管。根據(jù)整個系統(tǒng)的體積(ACFM)和壓降，選擇風扇以適應各種應用。該壓降是通過評估布袋除塵器、所有管道系統(tǒng)和收集點/罩的靜態(tài)阻力來計算的。如果排氣扇的皮帶松動或磨損或葉輪不平衡，則它無法排出最初設計用于處理的空氣量。如果沒有足夠的通風空氣，除塵系統(tǒng)就無法有效運行。

7、過濾介質(zhì)：

過濾袋的定期檢查是強制性的。檢查袋濾室的清潔空氣側(cè)是否有泄漏。壓降明顯高于以前的壓降可能是由于塵餅過多或濾袋堵塞造成的。如果塵餅已經(jīng)硬化到袋子上并且不會輕易脫落，則袋濾室中的水分是最有可能的原因。

8、結構完整性：

應每年進行一次全面檢查，包括焊縫、接頭和法蘭密封。檢查結構支撐構件是否有疲勞和過度腐蝕的跡象。確保所有緊固件都到位并牢固固定，尤其是在梯子和通道平臺上。更換任何丟失的螺栓，清潔并重新焊接任何可能有裂紋焊縫的交叉支撐或角撐板。仔細觀察過濾器的外壁是否有腐蝕或彎曲的跡象。修理可能在集塵器壁或漏斗上形成的任何孔洞。

9、輔助設備：

這些項目包括排氣扇、旋轉(zhuǎn)式氣閘閥、螺旋輸送機、入口和/或出口風門等。遵循制造商推薦的維護程序。

10、管道系統(tǒng)：

管道系統(tǒng)的整個長度為灰塵堆積的定期檢查，強烈建議。標準做法建議任何管道內(nèi)的最小氣流速度為每分鐘3500英尺(fpm)，對于較重的灰塵(例如沙子)，則在4000到4500fpm 之間。速度不足會導致灰塵傾向于在管道中沉淀和積聚，從而阻塞系統(tǒng)。這種流量限制將增加系統(tǒng)中的壓降和使空氣流動所需的能量。

本文主要介紹布袋除塵器預防性維護知識，更好的避免除塵設備的維修！