隨著工業(yè)行業(yè)機(jī)械化、自動化水平的日益提高，以煤炭行業(yè)為代表的翻車機(jī)、破碎機(jī)、堆取料機(jī)和裝卸船機(jī)等得到廣泛應(yīng)用。大型設(shè)備的使用加大了開采強(qiáng)度和粉塵的產(chǎn)生量，同時也使粒徑小于5μm的無組織排放的呼吸性粉塵（呼吸性粉塵指粒徑在5m以下的能進(jìn)入人體肺泡區(qū)的顆粒物）含量大幅度上升。此類粉塵的特點(diǎn)為：粒徑小，分散度高，穩(wěn)定性高，擴(kuò)散面寬，化學(xué)活性、吸附能力強(qiáng)。該粉塵會吸附一氧化碳、氮氧等有毒有害物質(zhì)，導(dǎo)致矽肺、塵肺，對人體造成危害，而且還會降低粉塵的濕潤與凝聚能力，加之受風(fēng)流等各種因素影響，將長期漂浮在空中，采用傳統(tǒng)的高壓噴水技術(shù)很難有效治理。因此無組織排放粉塵的防治成為了目前防塵工作的重點(diǎn)難點(diǎn)。

傳統(tǒng)的噴水噴霧除塵方式是使含塵氣體與水密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其它作用捕集顆粒或使粒徑增大的裝置。然而，在實際工作中，往往由于噴出的水滴粒徑過大而使粉塵繞過霧滴續(xù)飄散，未被“捕集”。而且長期噴灑使得設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重，污水、污泥等物堵塞坑道。如果設(shè)備安裝在室外，還必須考慮冬季設(shè)備結(jié)冰的問題。

微米級干霧抑塵原理是由壓縮空氣驅(qū)動聲波震蕩器，通過高頻聲波的音爆作用，在噴頭共振室處將水高度霧化，產(chǎn)生10μm以下的微細(xì)水霧顆粒（直徑10μm以下的霧稱為干霧），噴向起塵點(diǎn)，使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降，達(dá)到抑塵目的。

徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的干霧抑塵設(shè)備，在粉塵產(chǎn)生的源頭抑制粉塵的擴(kuò)散，使粉塵一直保持在沒有漂浮擴(kuò)散到空氣中的階段，就地直接進(jìn)行治理。

干霧抑塵裝置優(yōu)點(diǎn)：

在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；抑塵效率高，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免矽肺病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。